[發明專利]用于建筑行業水性環保高強度、快干型結構壓敏膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201710148331.3 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN106867434A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 韓志龍 | 申請(專利權)人: | 韓志龍 |
| 主分類號: | C09J133/08 | 分類號: | C09J133/08;C09J11/04;C09J11/08;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/14;C08F220/28;C08F2/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 建筑行業 水性 環保 強度 快干 結構 壓敏膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及壓敏膠技術領域,具體地說是用于建筑行業水性環保高強度、快干型結構壓敏膠及其制備方法。
背景技術
壓敏膠pressure sensitive adhesive 壓敏膠粘劑的簡稱。是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑。主要用于制備壓敏膠帶。一般壓敏膠的剝離力(膠粘帶與被粘表面加壓粘貼后所表現的剝離力)<膠粘劑的內聚力(壓敏膠分子之間的作用力)<膠粘劑的粘基力(膠粘劑與基材之間的附著力)。這樣的壓敏膠粘劑在使用過程中才不會有脫膠等現象的發生。現有的壓敏膠存在剝離強度低、持粘性差等缺陷,因此應用于建筑行業會存在很大的局限性。
發明內容
本發明提出用于建筑行業水性環保高強度、快干型結構壓敏膠及其制備方法。
用于建筑行業水性環保高強度、快干型結構壓敏膠,其特征在于,所述壓敏膠是由按重量配比的以下組分復配制得:壓敏膠原液70%-80%、增粘樹脂液10%-20%、納米氧化鋅2.0%-5.0%、納米二氧化鈦2.0%-5.0%、乙醇1.0%-5.0%、十二碳醇酯0.5%;
其中壓敏膠原液由按重量配比的以下組分聚合而成:丙烯酸0.5%-1.0%、甲基丙烯酸甲酯5.0%-10%、丙烯酸丁酯45%-50%、丙烯酸異辛酯5.0%-10%、丙烯酸羥乙酯1.0%-2.0%、去離子水35%-40%、乳化劑0.5%-1.0%、引發劑0.3%-0.5%、分子鏈控制劑0-0.1%、PH緩沖劑0.1%-0.3%、PH調節劑0.1%-0.4%。
作為優選的技術方案,所述引發劑為過硫酸鈉。
作為優選的技術方案,所述PH緩沖劑為碳酸氫銨。
作為優選的技術方案,所述分子鏈控制劑為十二硫醇。
作為優選的技術方案,所述乳化劑包括乙氧基化烷基酚硫酸銨和十二烷基硫酸鈉。
作為優選的技術方案,所述PH調節劑為氨水。
用于建筑行業水性環保高強度、快干型結構壓敏膠制備方法,包括以下步驟:
步驟一:按重量比將去離子水15%-25%、乳化劑0.3%-0.5%、丙烯酸0.5%-1.0%、甲基丙烯酸甲酯5.0%-10%、丙烯酸丁酯45%-50%、丙烯酸異辛酯5.0%-10%、丙烯酸羥乙酯1.0%-2.0%,依次加入到反應釜中攪拌30min,得到混合預乳化液A,稱量出其中的 5%設為墊底種子反應液B備用;
步驟二:按重量比將乳化劑0.2%-0.5%、PH緩沖劑0.1%-0.3%、去離子水15%-20%依次加入到反應釜中升溫至75℃;投入投入墊底種子反應液B和引發劑0.1%-0.2%,保溫30min;
步驟三:升溫至82℃,將剩余混合預乳化液A通過滴加的方式加入反應釜中,投入引發劑0.2%-0.3%,滴加時間3-3.5小時;保溫1小時再降溫到室溫,加入PH調節劑0.1%-0.4%,調節PH值至7-8,出料得到壓敏膠原液;
步驟四:按重量比將步驟三制得的壓敏膠原液70%-80%與增粘樹脂液10%-20%、納米氧化鋅2.0%-5.0%、納米二氧化鈦2.0%-5.0%、乙醇1.0%-5.0%、十二碳醇酯0.5%復配得到固含量>70%的濃稠膠體,即為成品壓敏膠。
由于采用了上述技術方案,本發明具有以下突出的有益效果:
本產品采用固含量>70%低粘度壓敏膠原液作為載體,并復配加入增強結構強度的納米級氧化鋅和納米級二氧化鈦,能夠極大提高產品的剝離強度,可以廣泛用于建筑物維修、改造、加固與補強中。由于采用了水性介質,環保無污染,對環境、人體不會造成任何危害。極高的固含量設計和功能助劑增粘樹脂、醇酯十二、乙醇的加入,可有效地降低結構壓敏膠的干燥時間,解決了水性膠黏劑干燥速度慢的難題。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1:
步驟一:將去離子水15 kg、乙氧基化烷基酚硫酸銨0.3 kg、丙烯酸0.5 kg、甲基丙烯酸甲酯5 kg、丙烯酸丁酯45 kg、丙烯酸異辛酯5 kg、丙烯酸羥乙酯1 kg,依次加入到反應釜中攪拌30min,得到混合預乳化液A,稱量出其中的 5%設為墊底種子反應液B備用;
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