[發明專利]一種用于黑豬散養區域池塘殺菌劑及制備方法

在審

• 申請號: 201710148075.8
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN106857709A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 王炳付
• 申請（專利權）人: 滁州新源農業科技有限公司
• 主分類號: A01N65/40
• 分類號: A01N65/40;A01P1/00;A01P3/00;A01P7/00;A01P15/00;C02F1/50;C02F103/20
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 閆艷艷

技術領域

本發明涉及農業養殖技術領域，具體地，涉及一種用于黑豬散養區域池塘殺菌劑及制備方法。

背景技術

近些年來，國內外食品安全特別是動物性食品衛生安全問題屢屢發生，危害嚴 重，已經成為一個全球性的突出問題。目前，全世界有機農業發展速度很快， 但是有機畜禽產品相對缺乏。我國通過有機畜禽養殖 認證的產品包括雞、羊、牛、 豬等品種，主要分布在新疆、云南、貴州、西藏、遼寧和江蘇等地。沿海經濟發達地區已經生產出有機茶葉、有機大米、有機蔬菜、有機水果銷往國內外市場，但尚未生產出有機肉類產品。

豬肉是生活中常見的食物之一，豬肉在市場上深受人們的喜愛，然而現有的商品豬一般都是圈養的，生長周期短、生長速度快，對商品豬使用激素，肉質不鮮美，體內殘留有有毒成分成分，危害食用者的健康。隨著我國農業和農村經濟結構的調整，規模化畜禽養殖業得到迅速發展，對畜禽進行散養逐漸成為養殖重點，對黑豬散養中提供豬飲水及降溫或者嬉戲的池塘成為散養圈舍的必須設施，但是由于池塘不能做到及時換水排水，隨著時間的延長難免會滋生細菌及寄生蟲等，對豬的生長存在一定的安全隱患，因此，研究開發一種能夠對散養圈舍內池塘進行凈化、殺菌的殺菌劑具有重要意義。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種用于黑豬散養區域池塘殺菌劑及制備方法，所述殺菌劑能夠有效去除池塘中的細菌及寄生蟲，為豬的健康生長提供保障，飲食經過所處殺菌劑處理之后的水還可以提高豬的免疫力，此外，制備方法工藝簡單，操作方便，具有較好的應用價值。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

本發明涉及一種用于黑豬散養區域池塘殺菌劑，包括如下重量份數的各組分：甘草20~40份、丹皮20~30份、紫草20~30份、菖蒲10~30份、木槿10~20份、板藍根10~30份、黃柏10~15份、蛇床子5~15份、苦參5~10份、金銀花10~15份、馬錢子5~10份、艾葉10~20份。

優選地，包括如下重量份數的各組分：甘草25~35份、丹皮20~25份、紫草20~25份、菖蒲15~25份、木槿10~15份、板藍根15~25份、黃柏10~15份、蛇床子5~10份、苦參5~10份、金銀花10~15份、馬錢子5~8份、艾葉10~15份。

優選地，包括如下重量份數的各組分：甘草30份、丹皮25份、紫草25份、菖蒲20份、木槿15份、板藍根20份、黃柏12份、蛇床子10份、苦參8份、金銀花12份、馬錢子6份、艾葉15份。

本發明還涉及一種用于黑豬散養區域池塘殺菌劑制備方法，包括如下步驟：

（1）按照配比分別稱取各組分，粉碎，并混合均勻，得混合料；

（2）將混合料加入到容器中，再加水浸泡30~50min，加熱熬煮10~20min，再轉文火熬煮60~80min，反應結束后，過濾得濾液；

（3）再將濾渣與水混合，重復步驟（2）操作兩次；

（4）合并濾液，加熱濃縮，即得所述殺菌劑。

優選地，所述步驟（1）中粉碎后的粒徑為50~100目。

優選地，所述步驟（2）中加入水的重量為各組分總重量的5~8倍。

優選地，所述步驟（2）中加熱熬煮溫度為85~95℃。

優選地，述步驟（4）中加熱濃縮至各組分總重量的1~3倍。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

本發明所述的用于黑豬散養區域池塘殺菌劑及制備方法，所述殺菌劑能夠有效去除池塘中的細菌及寄生蟲，為豬的健康生長提供保障，飲食經過所處殺菌劑處理之后的水還可以提高豬的免疫力，此外，制備方法工藝簡單，操作方便，具有較好的應用價值。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

本實施例涉及一種用于黑豬散養區域池塘殺菌劑及制備方法；

所述殺菌劑由如下組分組成：甘草30份、丹皮25份、紫草25份、菖蒲20份、木槿15份、板藍根20份、黃柏12份、蛇床子10份、苦參8份、金銀花12份、馬錢子6份、艾葉15份。

所述殺菌劑的制備步驟如下：

（1）按照配比分別稱取各組分，粉碎至粒徑為100目，并混合均勻，得混合料；

（2）將混合料加入到容器中，再加入各組分總重量的6倍量的水浸泡40min，升溫至90℃熬煮15min，再轉文火熬煮70min，反應結束后，過濾得濾液；

（3）再將濾渣與水混合，重復步驟（2）操作兩次；