[發明專利]薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術

在審

• 申請號: 201710147704.5
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106914525A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 梁杏雄
• 申請（專利權）人: 珠海市駿力彎管設備有限公司
• 主分類號: B21D9/12
• 分類號: B21D9/12;B21D9/16;B21D9/03;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術，其特征在于：所述薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術采用薄壁小半徑管材彎管機對薄壁小半徑管材進行快速冷拉彎，所述薄壁小半徑管材彎管機包括機體（1）及設置在所述機體（1）上的固定臂（2）、旋轉臂（3）和彎管模具，所述固定臂（2）和所述旋轉臂（3）均設置在所述機體（1）上；所述彎管模具包括導向模（1a）、夾模（2a）、圓芯模（3a）和防皺模（4a），所述圓芯模（3a）上設置有與所述夾模（2a）相適配的直模（5a），所述防皺模（4a）貼靠在所述圓芯模（3a）的一側，且所述防皺模（4a）的端部設有與所述圓芯模（3a）相適配的弧形，所述導向模（1a）位于所述夾模（2a）的前方且與所述防皺模（4a）相適配；所述導向模（1a）、所述防皺模（4a）、所述夾模（2a）、所述直模（5a）上均設有與管材相適配的凹直槽（6a），所述圓芯模（3a）上設有與所述直模（5a）上的凹直槽相承接的圓形凹槽（7a），在所述導向模（1a）與所述防皺模（4a）之間還設置有芯桿（8a），在所述芯桿（8a）的末端設置有芯球（9a），所述芯桿（8a）對所述芯球（9a）進行軸向定位，使得所述芯球（9a）相對于所述芯桿（8a）不會發生軸向位移；所述機體（1）上設置有導模滑塊（4），所述固定臂（2）上設置有導模驅動油缸（5），所述導模驅動油缸（5）的輸出端設置有所述導向模（1a），所述固定臂（2）上還設置有驅動所述固定臂（2）沿管徑方向運動的油馬達（6）；所述夾模（2a）設置在所述旋轉臂（3）的擺臂上，所述圓芯模（3a）設置在所述旋轉臂（3）的轉動中心；所述旋轉臂（3）的擺臂上設置有夾緊油缸（11），所述夾模（2a）設置在所述夾緊油缸（11）的輸出端；所述防皺模（4a）設置在所述機體（1）上且位于所述導向模（1a）的對面；所述薄壁小半徑管材彎管機還包括設置在所述機體（1）上且與所述芯桿（8a）相連接的抽芯油缸（7）；所述機體（1）上還設置有支撐架（8），所述支撐架（8）上設置有位于所述芯桿（8a）下方的導輪（9）；所述薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術采用如下步驟進行快速冷拉彎：

芯進：薄壁小半徑管材放置在所述薄壁小半徑管材彎管機上，所述芯球（9a）進入所述薄壁小半徑管材；

b、夾進：所述導向模（1a）、所述夾模（2a）、所述圓芯模（3a）和所述防皺模（4a）共同夾住所述薄壁小半徑管材；

c、彎進：所述夾模（2a）和所述圓芯模（3a）夾住所述薄壁小半徑管材的端部后，所述旋轉臂（3）發生擺動，同時所述導向模（1a）在所述油馬達（6）的作用下向彎曲的一端前進，所述夾模（2a）和所述圓芯模（3a）將所述薄壁小半徑管材拉彎；

d、芯退：所述芯球（9a）在所述芯桿（8a）的拉力下從所述薄壁小半徑管材的彎曲部退出，在所述芯球（9a）在退出的過程中對所述薄壁小半徑管材的內壁進行了一次拉伸作業；

e、夾退：所述夾模（2a）和所述圓芯模（3a）松開所述薄壁小半徑管材的彎曲部；

f、導模退：所述導向模（1a）松開所述薄壁小半徑管材的直條部；

g、彎退：取出彎曲好的所述薄壁小半徑管材，所述旋轉臂（3）復位。