[發明專利]凹版印刷機空氣循環系統

在審

• 申請號: 201710147616.5
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106903987A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 馬軍
• 申請（專利權）人: 廣州黑馬科技有限公司
• 主分類號: B41F23/04
• 分類號: B41F23/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 趙曉慧

技術領域

本發明涉及節能減排，具體為凹版印刷機空氣循環系統，如何高效提高凹版印刷機排放廢氣中VOCs濃度，避免印刷體表面油墨過快干燥表面固化，印刷體上油墨中的溶劑可以順利地揮發。

背景技術

目前凹版印刷就是將油墨涂覆在被印刷體上然后烘干，至今普遍采取溶劑型油墨，即含VOCs的油墨，含VOCs的油墨在烘干過程中會產生大量的含VOCs的氣體。由于VOCs是產生大氣霧霾的前軀體，VOCs排放到大氣中后在陽光照射下會與空氣中存在的NOx發生化學反應生成PM2.5和對人體有傷害的臭氧，中國已經采取嚴厲的法規手段限制VOCs的排放，利用熱力氧化或者催化氧化技術銷毀凹版印刷過程排放的VOCs被認為最有效的減低凹版印刷VOCs污染最有效的技術手段之一。

雖然使用水性油墨可以減少VOCs排放，但是，由于技術與經濟原因，在凹版印刷全面使用水性油墨需要一定的時間。研制如何消除現有油墨產生的VOCs污染技術十分重要。

利用氧化技術，包含熱力氧化與催化氧化消除VOCs是一種十分有效的VOCs消除技術。熱力氧化消除VOCs就是在700℃左右的溫度下使VOCs分解成對環境沒有負面影響的水與二氧化碳，而催化氧化技術就是在催化劑作用下使VOCs在相對低的溫度下轉化成對環境沒有負面影響的水與二氧化碳。

無論熱力氧化消除VOCs還是催化氧化消除VOCs，設備的投資成本與需要處理的風量有關，風量越大投資成本越高。另外，無論熱力氧化消除VOCs還是催化氧化消除VOCs，廢氣中VOCs的濃度影響設備的運行成本。由此，減少凹版印刷機排放風量與提高凹版印刷中VOCs濃度，是經濟地消除凹版印刷VOCs污染的關鍵。

另外，使用溶劑型油墨印刷時，印刷品上溶劑殘留是困擾凹版印刷的重要問題之一，如何減少印刷品上的溶劑殘留也是凹版印刷業必須解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種高效提高凹版印刷機排放廢氣中VOCs濃度以避免印刷體表面油墨過快干燥表面固化，從而印刷體上油墨中的溶劑可以順利地揮發同時降低凹版印刷機排放風量的凹版印刷機空氣循環系統。

本發明的上述目的是通過以下技術方案予以實現：

凹版印刷機空氣循環系統，包括若干組印刷色組X n (n=1、2、3.........)、抽風機MB、VOCs濃度檢測儀；

每組印刷色組包括回風調節閥An (n=1、2、3.........)，色組送風風機Cn(n=1、2、3.........)，新鮮空氣補充閥Dn (n=1、2、3.........），排氣空氣調節閥En (n=1、2、3.........），以及印刷烘道Bn(n=1、2、3.........），空氣加熱換熱器Hn（n=1、2、.....）；

技術方案一，各組印刷色組并聯，每組印刷色組排風口連接總排風管，總排風管末端分兩支路，一支路通向各印刷色組以循環回風，另一支路連通抽風機MB與VOCs濃度檢測儀器后排空，抽風機MB設于凹版印刷機空氣循環系統整體的上部；

色組送風風機Cn(n=1、2、3.........)進氣口分別通過新鮮空氣補充閥Dn (n=1、2、3.........）連通空氣進氣口，通過回風調節閥An (n=1、2、3.........)與總排氣管支路相通。

技術方案二，各組印刷色組并聯，每組印刷色組排風口連接總排風管，總排風管上設通向各印刷色組的支路以循環回風，排風管尾端通過抽風機MB與VOCs濃度檢測儀器后排空，抽風機MB設于凹版印刷機空氣循環系統整體下部；

色組送風風機Cn(n=1、2、3.........)進氣口分別通過新鮮空氣補充閥Dn (n=1、2、3.........）連通空氣進氣口，通過回風調節閥An (n=1、2、3.........)與總排氣管相通。

以上技術方案根據每組印刷烘道涂敷面積的大小調節新鮮空氣閥閥門與回風調節閥閥門的相對比例控制印刷烘道中溶劑濃度以便保證后續廢氣處理的經濟性以及印刷在遠離爆炸濃度的條件下操作。

油墨中的溶劑在印刷體上的蒸發，需要同時滿足兩個條件，第一、蒸發需要熱量，目前是通過烘道循環熱空氣將熱量傳遞給印刷體，烘道循環空氣量越大，熱量傳遞速度越快，印刷提上的溶劑蒸發速度增加；第二、蒸發時需要建立印刷體表面VOCs濃度與循環空氣VOCs濃度之間的濃度差，濃度差越大印刷體上溶劑蒸發速度越快。