[發(fā)明專利]一種新型高分子材料混合拌料機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710147600.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN107053515A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃偉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市奔浩塑料機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/74
• 分類號(hào): B29B7/74;B29B7/16;B29B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種新型高分子材料混合拌料機(jī)。

背景技術(shù)

目前在高分子材料的加工中，如功能母料及其他復(fù)合材料的生產(chǎn)中，通常使用高速拌料機(jī)在一定的工藝條件下預(yù)混合材料后才能進(jìn)行下一步生產(chǎn)。傳統(tǒng)的高速拌料機(jī)其攪拌槳的轉(zhuǎn)速是500-700轉(zhuǎn)/分鐘，轉(zhuǎn)速越高拌料效果就越好，分散性也越高，生產(chǎn)效率就越高，但轉(zhuǎn)速越高所需的電機(jī)功率就越大，以300立升拌料機(jī)為例，轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分鐘的高速拌料機(jī)其驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率在55KW以上；如果要轉(zhuǎn)速是1000轉(zhuǎn)/分鐘必須超過75KW以上。總結(jié)傳統(tǒng)的高速拌料機(jī)存在的主要問題有以下幾點(diǎn):1、消耗功率大，由于在生產(chǎn)過程中高分子材料在一定加熱溫度下在高速的葉槳攪拌切割剪切下產(chǎn)生大量的摩擦熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度后高分子材料逐漸軟化至塑化，塑化后使得材料粘度變大，粘度變大至扭矩也變大，為了克服大的扭矩故電機(jī)功率必須加大才能進(jìn)行生產(chǎn)；2、環(huán)保性差，由于傳統(tǒng)的高速拌料機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備結(jié)構(gòu)決定不可避免地產(chǎn)生塵埃及廢氣外逸。例如生產(chǎn)色母料工藝如下：粉體分散包覆處理—包覆后粉體與載體輔料混合—，完成混料后排料—，冷卻包裝待用—，擠出造粒，生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一環(huán)就是粉體包覆處理；粉體包覆處理是先把色粉及其他無機(jī)粉體投放到高速拌料機(jī)桶內(nèi)，加熱及啟動(dòng)電機(jī)高速攪拌粉體；當(dāng)粉體到達(dá)一定溫度后打開封蓋投入偶聯(lián)劑及分散劑等待一定的時(shí)間后粉體被完全溶化的偶聯(lián)劑、分散劑包覆后又打開封蓋投入載體樹脂及輔料進(jìn)行混合；由于投料時(shí)高速機(jī)在工作，故粉塵及廢氣會(huì)從投料口外逸而影響環(huán)境；3、自動(dòng)化程度差：傳統(tǒng)高速拌料機(jī)的生產(chǎn)工藝是按配方先后投料攪拌到設(shè)定溫度后排料后又重新配料投料生產(chǎn)。所以只能間歇生產(chǎn)，不能連續(xù)生產(chǎn)，故此自動(dòng)化程度差；4、生產(chǎn)效率低：由于間歇性生產(chǎn)中間投料、排料停機(jī)轉(zhuǎn)換浪費(fèi)大量時(shí)間，而且處理粉體后才混合其他物料，要分步進(jìn)行。故生產(chǎn)效率低。綜上所述需要改進(jìn)急不可待。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種新型高分子材料混合拌料機(jī)，把混合拌料桶做成雙層,即上混料倉和下混料倉,上混料倉和下混料倉分別設(shè)有兩套獨(dú)立的物料輸送裝置，既有各自獨(dú)立的攪拌系統(tǒng)，上混料倉與下混料倉之間設(shè)有卸料閥；在上混料倉經(jīng)包覆處理的粉體通過卸料閥排到下混料倉與載體混合，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，消耗功率小，環(huán)境保護(hù)好，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。