[發明專利]一種對蝦去殼裝置

在審

• 申請號: 201710147550.X
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106857779A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 虞舟
• 申請（專利權）人: 舟山匯豐冷藏物流發展有限公司
• 主分類號: A22C29/02
• 分類號: A22C29/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及的是一種食品加工設備，尤其涉及一種對蝦去殼裝置。

背景技術

對蝦肉質細嫩，味道鮮美，隨著我國人民生活水平的日益提高，對蝦已經成了普通百姓家餐桌上的常菜。但是，在對蝦加工的過程中常常需要將蝦殼去除，目前我國大多數水產品加工企業在對如蝦類進行剝殼加工時，大多采用人手將蝦殼撕開的方式，對蝦類進行剝殼加工，人工剝殼有如下優點：就是不損傷蝦體，剝殼干凈且對留尾不留尾蝦能在剝殼的同時一次完成，任意去留，產品損耗低，產量高，但是人工剝殼其致命的弱點是必須是一只只地對蝦每個進行剝殼，工作效率相當低，遠遠滿足不了加工數量的要求。此外，由于人手完全接觸了蝦體，常常會對產品造成污染，使產品質量下降，給企業帶來想不到的損失。

中國專利公布號為CN204930178U，公布了一種對蝦剝殼設備，包括輸送鏈條和夾持機構，上述輸送鏈條置于箱體下部，輸送鏈條下部置有齒輪，前端置有夾持機構，夾持機構一側置有壓緊機構，壓緊機構一側置有剖切機構，剖切機構一側設有去殼機構，去殼機構的一側置有腸線刷，腸線刷的一側置有取蝦仁裝置，上述箱體兩側置有支撐架，支撐架下部設有導軌，支撐架后部中間對稱置有噴水管和清潔刷；該專利能夠將對蝦剝殼，并快速、完整地將蝦仁分離，其工作效率高出手工剝蝦，但仍是單只操作，工作效率不夠高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種對蝦去殼裝置，其能夠完整的去除蝦殼，而且工作效率極高。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種對蝦自動去殼機，是由磨殼裝置和去殼裝置兩部分組成。、磨殼裝置是由機架、磨殼槽、磨輪裝置、傳動機構和電機構成，上述磨殼槽設在機架上，其一端設有進料口，另一端設有出料口，其槽底面為弧形面；上述磨輪裝置是由滾軸和伸縮架和磨輪構成，上述滾軸設在磨殼槽內，上述多個伸縮架設在滾軸上，且沿滾軸的軸線方向并排間隔分布，可轉動的磨輪設在每個伸縮架上；電機通過傳動機構帶動通過滾軸往復轉動，滾軸帶動伸縮架和磨輪擺動。上述的自動脫蝦殼機，是由機架、擠拉滾軸組、傳動機構及噴洗裝置所組成。上述機架為一長方體柜架傾斜式結構，在其傾斜的上端并列平行設有多個用于去除蝦殼的擠拉滾軸組，相鄰兩組擠拉滾軸組的間隙上方設置有隔板，上述隔板安裝在噴水架下方；上述擠拉滾軸組由固定滾軸及活動滾軸組成，固定滾軸及活動滾軸的上端都安裝在上滾軸架上，并通過上滾軸架連接在機架上，所有固定滾軸的下端都平行間隔連接在下滾軸架上并通過下滾軸架連接在機架上，所有活動滾軸的下端都平行連接在滾軸調節架上，并通過滾軸調節架連接在下滾軸架上，固定滾軸與活動滾軸之間的距離通過調節架的一端的調節柄來調節；相鄰兩組擠拉滾軸由改向齒輪組聯接。

上述伸縮架是由固定架和復位彈簧和兩個導桿構成，上述兩個導桿的一端穿插在滾軸面上的對應的通孔內，另一端與固定架連接，復位彈簧套在每個導桿上且位于固定架與滾軸之間。

上述傳動機構是由轉輪、長連桿、短連桿構成，轉輪設在電機的輸出軸上，上述轉輪的端面上設有固定軸，長連桿的一端與固定軸鉸接，另一端與短連桿的一端鉸接，短連桿的另一端與滾軸固定連接。

上述磨殼槽的進料口的一端設有濾水網板。

上述擠拉滾軸組底面裝有廢料接收盤，廢料接收盤下端裝有廢料收集斗，廢料收集斗出口位于貯水池的雜質過濾網上方；上述擠拉滾軸下方還裝有產品輸出斗，廢料收集斗與產品輸出斗由隔板隔開。

上述傳動機構由馬達、主傳動齒輪、左右傳動齒輪組、傳動鏈條所組成，上述馬達安裝在機架上端一側，并裝有主傳動齒輪，主動傳動齒輪通過鏈條鏈接左傳動齒輪組，左傳動齒輪組通過鏈條鏈接右傳動齒輪組；左右傳動齒輪組還分別嚙合一組改向齒輪組，改向齒輪組連接擠拉滾軸組上的傳動齒輪，從而帶動擠拉滾軸組轉動。

上述噴洗裝置，由抽水泵、噴水管、貯水池所組成，上述抽水泵安裝機架的下端一側，其上的進水端連接在貯水池上，出水端連接在機架上端的噴水管上。由抽水泵從貯水池中抽出清水，接著從噴水管噴射出的多條微型小水柱，對著正在加工的原料蝦進行潤滑清洗，對擠拉滾軸組進行擠拉起輔助作用，使之達到蝦殼與蝦體快速分離的功效。

本發明的有益效果：由于本發明采用了擠拉滾筒組對被磨松殼的原料蝦進行脫殼的加工方式，首先既避免了人手接觸原料蝦，減少了交叉污染，又提高了加工效率，同時保證了產品的出成率；其次，又由于采用噴洗裝置，對水可以循環利用，減少了水資源的浪費。

附圖說明

圖1為本發明磨殼裝置結構示意圖；

圖2為本發明磨殼裝置中磨輪的結構示意圖；