[發(fā)明專利]一種基于局部冷卻設(shè)備的大型數(shù)控加工中心降溫方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710147389.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN106944875A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪梅花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都育芽科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/12
• 分類號(hào): B23Q11/12;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于局部冷卻設(shè)備的大型數(shù)控加工中心降溫方法，其特征在于：所述的基于局部冷卻設(shè)備的大型數(shù)控加工中心降溫方法包括如下步驟：

第一步，確定數(shù)控加工中心運(yùn)行參數(shù)，首先明確數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)特征，加工運(yùn)行類型，最大運(yùn)行范圍及加工運(yùn)行時(shí)最大熱源位置及最大溫度值；

第二步，安裝局部冷卻設(shè)備，根據(jù)第一步獲得的相關(guān)數(shù)控加工中心參數(shù)，選定合適制冷功率的局部冷卻設(shè)備，并使其與數(shù)控加工中心連接，連接時(shí)一方面使局部冷卻設(shè)備的電路系統(tǒng)與數(shù)控加工中線的控制系統(tǒng)電氣連接，另以方面使局部冷卻設(shè)備的冷卻出風(fēng)口分別與數(shù)控加工中心的刀塔及工件夾具連接并同步運(yùn)行；

第三步，降溫運(yùn)行，啟動(dòng)數(shù)控加工中心時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)局部冷卻設(shè)備，且待局部冷卻設(shè)備制冷輸出穩(wěn)定后并延時(shí)3—5秒，使其對(duì)加工刀具及工件進(jìn)行預(yù)降溫及氣體保護(hù)后，在驅(qū)動(dòng)數(shù)控加工中心對(duì)工件進(jìn)行機(jī)加工操作，在完成加工作業(yè)后，局部冷卻設(shè)備對(duì)工件及加工刀具進(jìn)行冷卻并冷卻至常溫后局部冷卻設(shè)備停機(jī)，然后拆除加工工件即可，若當(dāng)需要進(jìn)行連續(xù)加工作業(yè)時(shí)，完成一個(gè)工件加工作業(yè)并待工件及刀具冷卻到常溫后，保刀塔位置出風(fēng)口正常運(yùn)行，關(guān)閉工件夾具位置出風(fēng)口，帶完成工件更換后在開啟工件夾具位置出風(fēng)口，并對(duì)新安裝工件進(jìn)行3—5秒預(yù)冷卻后再由數(shù)控加工中心進(jìn)行機(jī)加工作業(yè)；

第四步，停機(jī)，在完成所有機(jī)加工作業(yè)后，首先將數(shù)控機(jī)床刀具收回刀具庫，并將刀塔、導(dǎo)軌等零部件復(fù)位，在此過程中，始終保持局部冷卻設(shè)備制冷輸出，并待數(shù)控加工中心各部件均復(fù)位后，局部冷卻設(shè)備制冷輸出風(fēng)量增加，并對(duì)數(shù)控加工中心的道具庫、工件夾具、工作臺(tái)及導(dǎo)軌進(jìn)行高速氣流降溫及清理作業(yè)，且高速氣流降溫及清理作業(yè)時(shí)間不低于60秒，完成清理作業(yè)后關(guān)閉局部冷卻設(shè)備，最后關(guān)閉總電源即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于局部冷卻設(shè)備的大型數(shù)控加工中心降溫方法，其特征在于，所述的第二步中，局部冷卻設(shè)備的冷卻出風(fēng)口軸線與數(shù)控加工中心的刀塔刀具軸線呈0°—90°夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于局部冷卻設(shè)備的大型數(shù)控加工中心降溫方法，其特征在于，所述的第四步中，高速氣流降溫及清理作業(yè)時(shí)，風(fēng)速不低于1.5米/秒，氣流溫度不大于20℃。