[發(fā)明專利]宏微驅(qū)動中心架減振調(diào)節(jié)汽輪機(jī)氣封的方法及裝置有效
申請?zhí)枺?/td> | 201710147323.7 | 申請日: | 2017-03-13 |
公開(公告)號: | CN106812557B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 常立宏;劉翔太;申中勇 | 申請(專利權(quán))人: | 華電能源股份有限公司富拉爾基發(fā)電廠 |
主分類號: | F01D11/20 | 分類號: | F01D11/20 |
代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 161041 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 驅(qū)動 中心 架減振 調(diào)節(jié) 汽輪機(jī) 方法 裝置 | ||
1.宏微驅(qū)動中心架減振調(diào)節(jié)汽輪機(jī)氣封的方法,其特征在該方法通過下述步驟實(shí)現(xiàn):
一、汽輪機(jī)啟動;啟動之前,汽輪機(jī)的動葉頂部氣封組件的內(nèi)孔表面與汽輪機(jī)葉片外表面之間的間隙在1.5至10毫米之間;
二、達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,調(diào)節(jié)設(shè)置在隔板內(nèi)孔上的扶正器組件的三個推進(jìn)裝置,使扶正器組件上的三個滾輪逐步向汽輪機(jī)主軸接近;
所述扶正器組件包括三個滾輪、三個推桿和三個推進(jìn)裝置,所述扶正器組件的每個推桿由一套壓電陶瓷微動組件組成,三個推桿在垂直于汽輪機(jī)主軸的平面內(nèi)呈120度均分布置;滾輪設(shè)置在推桿前端,所述扶正器組件的每個推桿的后端都設(shè)置一個推進(jìn)裝置,滾輪接觸汽輪機(jī)主軸后,成二者對滾的線接觸;壓電陶瓷微動組件由外套筒、中間桿、多片壓電陶瓷片和多個電極片組成,中間桿與外套筒通過花鍵連接形成滑動配合,中間桿的后端與外套筒內(nèi)底部之間設(shè)置有多片壓電陶瓷片和多個電極片,中間桿的后端與壓電陶瓷片之間設(shè)置有橡膠墊,外套筒內(nèi)底部與壓電陶瓷片之間設(shè)置有橡膠墊,中間桿的前端與滾輪的后端相連接,外套筒的外底部與推進(jìn)裝置的前端相固定,每片壓電陶瓷片與每個電極片相間排列且疊置為層狀結(jié)構(gòu),電極片通過導(dǎo)線與控制電路電連接;
三、當(dāng)任意一個滾輪的外表面與汽輪機(jī)主軸的外表面最小距離達(dá)到0.1毫米時,停止驅(qū)動該滾輪的推進(jìn)裝置,當(dāng)三個滾輪都停止后,逐步增加每個壓電陶瓷微動組件中電極片的通電數(shù)量,以使?jié)L輪逐漸靠近或靠緊汽輪機(jī)主軸,以減小汽輪機(jī)主軸的徑向跳動,滾輪接觸汽輪機(jī)主軸后,成二者對滾的線接觸;
四、調(diào)節(jié)汽輪機(jī)動葉頂部氣封組件,使動葉頂部氣封組件的內(nèi)孔表面向汽輪機(jī)葉片外表面逐漸收攏,最終形成二者之間的間隙在0.15至0.45毫米之間;所述動葉頂部氣封組件包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)、氣封體、減速器和電機(jī),動葉頂部氣封組件鑲嵌在汽輪機(jī)氣室殼體的內(nèi)壁中,電機(jī)通過減速器和絲杠螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣封體沿汽輪機(jī)主軸的徑向方向運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宏微驅(qū)動中心架減振調(diào)節(jié)汽輪機(jī)氣封的方法,其特征在于該方法還包括兩組距離傳感器和一組振動傳感器,第一組所述距離傳感器設(shè)置在氣封體上以實(shí)時測量氣封體與汽輪機(jī)葉片外表面的間隙和汽輪機(jī)葉片外表面的徑向跳動;第二組所述距離傳感器分別設(shè)置在推桿的頂端處,以實(shí)時測量滾輪與汽輪機(jī)主軸的距離和汽輪機(jī)主軸的徑向跳動;一組振動傳感器設(shè)置在推桿的頂端處以采集振動數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的宏微驅(qū)動中心架減振調(diào)節(jié)汽輪機(jī)氣封的方法,其特征在于第四步驟還包括下述技術(shù)手段,在使動葉頂部氣封組件的內(nèi)孔表面向汽輪機(jī)葉片外表面收攏的過程中,實(shí)時采集氣封體與汽輪機(jī)葉片外表面的間隙和汽輪機(jī)葉片外表面的徑向跳動和振動傳感器采集的振動數(shù)據(jù),以保證間隙的數(shù)值始終大于徑向跳動的數(shù)值,如果出現(xiàn)振動數(shù)據(jù)異常增大,則立即反向動作增大動葉頂部氣封組件的內(nèi)孔表面與汽輪機(jī)葉片外表面的距離,待振動數(shù)據(jù)恢復(fù)到異常增大之前時,再恢復(fù)操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的宏微驅(qū)動中心架減振調(diào)節(jié)汽輪機(jī)氣封的方法,其特征在于距離傳感器選擇電渦流位移傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的宏微驅(qū)動中心架減振調(diào)節(jié)汽輪機(jī)氣封的方法,其特征在于振動傳感器選擇動圈式振動速度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宏微驅(qū)動中心架減振調(diào)節(jié)汽輪機(jī)氣封的方法,其特征在于所述扶正器組件的推進(jìn)裝置(8-3)包括齒條(10-1)、齒輪(10-2)和電機(jī)及減速器(10-3),汽輪機(jī)內(nèi)隔板(10-4)內(nèi)開有腔體(10-6),齒條(10-1)、齒輪(10-2)和電機(jī)及減速器(10-3)設(shè)置在腔體(10-6)中,齒條(10-1)沿著垂直于汽輪機(jī)主軸(9-3)方向布置,齒條(10-1)的一端穿出腔體(10-6)且與滾輪(8-1)相固定,所述齒條(10-1)的橫斷面為矩形,腔體(10-6)在齒條(10-1)穿出的位置形成橫斷面為矩形的導(dǎo)向滑道(10-7),齒條(10-1)的另一端的腔體(10-6)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向套(10-8),導(dǎo)向滑道(10-7)和導(dǎo)向套(10-8)保證了齒條(10-1)的運(yùn)動和定位精度,齒輪(10-2)與齒條(10-1)相嚙合,齒輪(10-2)的齒輪軸連接在電機(jī)及減速器(10-3)的輸出軸上,所述滾輪與隔板氣封體(10-5)相鄰。
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F01D 非變?nèi)菔綑C(jī)器或發(fā)動機(jī),如汽輪機(jī)
F01D11-00 防止或減少工作流體的內(nèi)部泄漏,如在兩級之間
F01D11-02 .無接觸的密封,如迷宮式
F01D11-08 .轉(zhuǎn)子葉尖與定子之間的間隙密封
F01D11-10 ..利用密封流體,如蒸汽
F01D11-12 ..利用磨損帶,如易受侵蝕的、可變形的、有回彈力的偏壓零件
F01D11-14 ..調(diào)節(jié)或調(diào)整端部間隙,即轉(zhuǎn)子葉尖與定子機(jī)殼之間的距離
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