[發(fā)明專利]一種具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710147177.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107034467B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐永炳;谷繼騰;楊揚(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳先進(jìn)技術(shù)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C28/00 | 分類(lèi)號(hào): | C23C28/00;C23C16/27;C23C14/02;C23C14/16;C23C14/58;C23C14/35 |
| 代理公司: | 44202 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 郝傳鑫;熊永強(qiáng)<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布> |
| 地址: | 518055 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 金剛石 涂層 硬質(zhì)合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
取硬質(zhì)合金基體,對(duì)其進(jìn)行清洗預(yù)處理,之后置于金剛石粉懸浮液中進(jìn)行植入金剛石晶種處理;所述金剛石粉懸浮液中,金剛石粉的尺寸為100-500nm;
在植入金剛石晶種后的基體表面進(jìn)行沉積一初始鎢層,使所述植入的金剛石晶種部分裸露于所述初始鎢層上;
對(duì)帶有所述初始鎢層的基體在還原氣氛下進(jìn)行退火處理;
在所述退火后的鎢層之上沉積金剛石涂層,得到具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件;包括硬質(zhì)合金基體,以及依次設(shè)置于所述基體上的Co-W-C過(guò)渡層、鎢層和金剛石涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述退火后的鎢層之上沉積金剛石涂層之前,還包括:采用金剛石研磨膏對(duì)退火后的鎢層表面進(jìn)行打磨,以實(shí)現(xiàn)二次植入金剛石晶種。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述退火處理時(shí)的溫度為800-1200℃,退火時(shí)間為1-3h。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述退火處理時(shí)的升溫速率為5-10℃/min。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述沉積金剛石涂層時(shí)的沉積溫度為600~800℃。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述初始鎢層的厚度為100-300nm。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述金剛石涂層的厚度為1~5μm。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述硬質(zhì)合金基體為鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金或鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金。
9.一種具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件,所述具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件由權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的制備方法制備得到,包括硬質(zhì)合金基體,以及依次設(shè)置于所述基體上的Co-W-C過(guò)渡層、鎢層和金剛石涂層。
10.如權(quán)利要求9所述的具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金件,其特征在于,在所述鎢層與金剛石涂層的界面處,所述金剛石涂層中的碳與所述鎢層中的鎢實(shí)現(xiàn)化學(xué)鍵合。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類(lèi)的方法與C25D小類(lèi)中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無(wú)機(jī)非金屬材料覆層





