[發(fā)明專利]一種肉末加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710147130.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106614984B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳克華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江御莊園食品有限公司
• 主分類號(hào): A22C5/00
• 分類號(hào): A22C5/00
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及肉末加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種肉末加工裝置。

背景技術(shù)

目前，在一些大型酒店廚房?jī)?nèi)，肉末常被選作制作菜肴的主料或配料，廚師在烹飪前需對(duì)肉末進(jìn)行攪拌或揉捏，使其內(nèi)的纖維反生改變，使之食用起來(lái)更具彈性口感更好，然而傳統(tǒng)技術(shù)中對(duì)于肉末烹飪前攪拌或揉捏這一加工工序一般都是通過(guò)手動(dòng)操作，其操作過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大，較為吃力且效率低下，同時(shí)通過(guò)手動(dòng)操作食品安全衛(wèi)生無(wú)法保障，現(xiàn)有中也有較多的自動(dòng)攪拌裝置，但其價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜且排料時(shí)由于排料孔設(shè)計(jì)較小不能調(diào)節(jié)，常常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，給使用者帶來(lái)不便，存在較大弊端，無(wú)法滿足現(xiàn)有需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種肉末加工裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種肉末加工裝置，包括盆體以及設(shè)置在所述盆體上方的容箱，所述盆體內(nèi)設(shè)有弧槽，所述弧槽內(nèi)部中部處設(shè)有頂臺(tái)，所述頂臺(tái)頂部設(shè)有基座，所述容箱由第一容倉(cāng)、第二容倉(cāng)和第三容倉(cāng)組接成，所述基座外部設(shè)有滑移槽，所述第三容倉(cāng)套接在所述基座外側(cè)且內(nèi)底部邊側(cè)處設(shè)有進(jìn)入所述滑移槽內(nèi)滑移配合連接的凸圓環(huán)，所述第三容倉(cāng)四側(cè)外壁上均設(shè)有口槽，所述基座頂部端面設(shè)有向上伸長(zhǎng)設(shè)置的支承柱，所述支承柱頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)過(guò)所述第二容倉(cāng)并進(jìn)入所述第一容倉(cāng)內(nèi)，所述第一容倉(cāng)內(nèi)的所述支承柱內(nèi)與所述第二容倉(cāng)內(nèi)的所述支承柱內(nèi)分別設(shè)有第一導(dǎo)移槽和第二導(dǎo)移槽，所述第一導(dǎo)移槽與所述第二導(dǎo)移槽之間的所述支承柱內(nèi)設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接有向上伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺形桿以及向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺形桿，所述第一螺形桿向上伸長(zhǎng)段穿過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)上方的所述支承柱壁體并進(jìn)入所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)且與所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)頂壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺形桿向下伸長(zhǎng)段穿過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)下方的所述支承柱壁體并進(jìn)入所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)且與所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)底壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)的所述第一螺形桿上螺形紋配合連接有第一連接桿且與所述第一導(dǎo)移槽滑移配合連接，所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)的所述第二螺形桿上螺形紋配合連接有第二連接桿且與所述第二導(dǎo)移槽滑移配合連接，所述容箱前端面位于所述第二容倉(cāng)正前方設(shè)有定時(shí)器，所述定時(shí)器上方的所述容箱前端面設(shè)有報(bào)警器，所述定時(shí)器與所述報(bào)警器通過(guò)線路連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)移槽與所述第二導(dǎo)移槽大小等同，所述第一連接桿左右兩側(cè)均與所述第一容倉(cāng)內(nèi)壁固定連接，所述第二連接桿左右兩側(cè)均與所述第二容倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一連接桿內(nèi)部中部處設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)，所述支承柱兩側(cè)的所述第一連接桿內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有傳動(dòng)腔，每個(gè)所述傳動(dòng)腔內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一齒形輪，所述第一齒形輪與所述第二電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)銷軸，所述第一轉(zhuǎn)銷軸挨近所述第二電動(dòng)機(jī)一端與所述第二電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷軸離開(kāi)所述第二電動(dòng)機(jī)一端與所述第一齒形輪運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述傳動(dòng)腔底部設(shè)有第二齒形輪，所述第二齒形輪與所述第一齒形輪咬合連接，所述第二齒形輪底部設(shè)有穿過(guò)所述第一連接桿內(nèi)底壁并向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷軸，所述第二轉(zhuǎn)銷軸向下伸長(zhǎng)段進(jìn)入所述第二容倉(cāng)內(nèi)且末端與所述第二連接桿頂部運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)銷軸外表面上設(shè)有多組攪合葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一容倉(cāng)上方設(shè)有擰緊蓋，所述擰緊蓋底部邊側(cè)處設(shè)有內(nèi)螺形紋部，所述第一容倉(cāng)頂部?jī)?nèi)側(cè)邊側(cè)處設(shè)有與所述內(nèi)螺形紋部螺形紋配合連接的外螺形紋部。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)基座外部設(shè)滑移槽，第三容倉(cāng)套接在基座外側(cè)且內(nèi)底部邊側(cè)處設(shè)進(jìn)入滑移槽內(nèi)滑移配合連接的凸圓環(huán)，第三容倉(cāng)四側(cè)外壁上均開(kāi)設(shè)口槽，從而實(shí)現(xiàn)容箱滑移以及口槽的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

2. 通過(guò)基座頂部端面設(shè)向上伸長(zhǎng)設(shè)置的支承柱，支承柱頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)過(guò)第二容倉(cāng)并進(jìn)入第一容倉(cāng)內(nèi)，第一容倉(cāng)內(nèi)的支承柱內(nèi)與第二容倉(cāng)內(nèi)的支承柱內(nèi)分別設(shè)第一導(dǎo)移槽和第二導(dǎo)移槽，第一導(dǎo)移槽與第二導(dǎo)移槽之間的支承柱內(nèi)設(shè)第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接向上伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺形桿以及向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺形桿，第一導(dǎo)移槽內(nèi)的第一螺形桿上螺形紋配合連接第一連接桿且與第一導(dǎo)移槽滑移配合連接，第二導(dǎo)移槽內(nèi)的第二螺形桿上螺形紋配合連接第二連接桿且與第二導(dǎo)移槽滑移配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制容箱的上下移動(dòng)，防止堵塞，提高工作效率。