[發明專利]一種管道組對焊接方法

有效

• 申請號: 201710147074.1
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106862785B
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 李永慶;覃明保;唐春英;李建;孔麗朵;茍銳;劉自強
• 申請（專利權）人: 中國核工業第五建設有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 北京市邦道律師事務所 11437
• 代理人: 段君峰;劉玲

1.一種管道組對焊接方法，其中第一管道和第二管道的內孔半徑尺寸為r，外圓半徑尺寸為R，特征在于，包括以下步驟：

步驟一，測量所述第一管道的組對端口與所述第二管道的組對端口之間的實際錯邊量ΔH，其中0≤ΔH＜(R-r)；

步驟二，在所述第一管道的組對端口處加工第一坡口，所述第一坡口設有第一鈍邊且為雙坡口形式；其中，所述第一鈍邊所在圓周的半徑尺寸為S，且r＜S＜R；所述第一鈍邊所在圓周的軸線與所述第一管道的軸線之間徑向偏移距離為Δσ，且

步驟三，在所述第二管道的組對端口處加工第二坡口，所述第二坡口設有第二鈍邊且為雙坡口形式；其中，所述第二鈍邊所在圓周的半徑尺寸與所述第一鈍邊所在圓周的半徑尺寸相等為S，所述第二鈍邊所在圓周的軸線與所述第一鈍邊所在圓周的軸線重合；

步驟四，將所述第一管道和所述第二管道進行組對，形成位于所述第一鈍邊和所述第二鈍邊外側的外部組對坡口，以及位于所述第一鈍邊和所述第二鈍邊內側的內部組對坡口，并對所述外部組對坡口進行點焊固定；

步驟五，對組對管道進行焊接，其中對組對管道的外部組對坡口和內部組對坡口進行交替焊接。

2.根據權利要求1所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟二中，當時，即所述第一管道與所述第二管道之間的錯邊量小于管道壁厚的一半時，將所述第一鈍邊所在圓周的軸線與所述第一管道的軸線重合設置，即Δσ＝0，將所述第一鈍邊所在圓周的半徑尺寸設置為(r+ΔH)＜S＜(R-ΔH)。

3.根據權利要求1所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟二中，當時，即所述第一管道與所述第二管道之間的錯邊量大于等于管道壁厚的一半時，將所述第一鈍邊所在圓周的軸線與所述第一管道的軸線之間的徑向偏移距離Δσ設置為將所述第一鈍邊所在圓周的半徑尺寸S設置為

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟二和所述步驟三中，所述第一坡口和所述第二坡口的坡口深度為L，且沿圓周方向的坡口深度最小值L_min≥0.1*(R-r)。

5.根據權利要求1-3中任意一項所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟五中，對組對管道的外部組對坡口和內部組對坡口進行交替焊接，且首先對坡口深度大的一側組對坡口進行焊接，然后對坡口深度小的一側組對坡口進行焊接。

6.根據權利要求5所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟五中，首先對坡口深度大的一側組對坡口進行焊接，焊接深度為坡口深度小的一側坡口深度尺寸的1～1.5倍；然后對坡口深度小的一側組對坡口進行焊接，焊接深度為該組對坡口的整個深度；最后對坡口深度大的一側組對坡口進行剩余深度的焊接。

7.根據權利要求5所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟五中，對所述外部組對坡口的坡口深度和所述內部組對坡口的坡口深度進行比較時，選取在管道整個圓周方向上的坡口深度最大值作為比較對象。

8.根據權利要求1-3中任意一項所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟三中，將加工所述第二坡口和所述第二鈍邊的坡口加工設備與所述第二管道固定連接，且所述坡口加工設備的加工旋轉軸線與所述第一鈍邊所在圓周的軸線重合。

9.根據權利要求1-3中任意一項所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟五中，采用窄間隙自動焊接工藝對組對管道進行焊接操作。

10.根據權利要求9所述的管道組對焊接方法，其特征在于，所述步驟二和所述步驟三中，所述第一坡口和所述第二坡口的角度為5°，所述第一鈍邊與所述第二鈍邊的寬度為2～3mm。