[發(fā)明專(zhuān)利]中間軸軸承溯源防錯(cuò)裝配線(xiàn)及其控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710146812.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107021149B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊通
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶耐世特轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B62D65/00
• 分類(lèi)號(hào): B62D65/00;G06Q30/00;G06K17/00
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

本發(fā)明公開(kāi)一種中間軸軸承溯源防錯(cuò)裝配線(xiàn)及其控制方法，包括與服務(wù)器雙向連接的中間軸注塑系統(tǒng)、中間軸節(jié)叉預(yù)緊螺栓系統(tǒng)、第1十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第2十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第3十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第4十字軸軸承裝配系統(tǒng)以及標(biāo)簽打印系統(tǒng)，中間軸注塑系統(tǒng)的控制器還連接有RFID讀寫(xiě)器，中間軸節(jié)叉預(yù)緊螺栓系統(tǒng)、第1十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第2十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第3十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第4十字軸軸承裝配系統(tǒng)以及標(biāo)簽打印系統(tǒng)的控制器均連接有RFID閱讀器。采用本發(fā)明的中間軸軸承溯源防錯(cuò)裝配線(xiàn)，能防止對(duì)不合格的零件繼續(xù)進(jìn)行加工。并且能通過(guò)紙質(zhì)標(biāo)簽，追溯零件在各個(gè)加工環(huán)節(jié)的加工參數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車(chē)零件加工領(lǐng)域，特別是涉及一種中間軸軸承溯源防錯(cuò)裝配線(xiàn)及其控制方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代的汽車(chē)零件加工領(lǐng)域中，為提高生產(chǎn)效率，加快加工速度，均采用裝配線(xiàn)式的加工方式進(jìn)行汽車(chē)零件加工，每個(gè)裝配系統(tǒng)只專(zhuān)注處理某一個(gè)片段的工作，提高工作效率及產(chǎn)量。流裝配線(xiàn)是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，并且裝配線(xiàn)的可擴(kuò)展性高，因此廣受汽車(chē)零件加工企業(yè)的歡迎。

但是，因?yàn)檠b配線(xiàn)中的每個(gè)裝配系統(tǒng)只專(zhuān)注處理某個(gè)片段的工作，所以想要加工出合格的零件，就需要每個(gè)裝配系統(tǒng)都滿(mǎn)足加工要求。但是，在加工過(guò)程中，裝配系統(tǒng)難免會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤，雖然出現(xiàn)錯(cuò)誤的概率很小，但是，若一個(gè)加工出現(xiàn)錯(cuò)誤，則加工出的零件就是不合格的，而采用不合格零件制造出的汽車(chē)，肯定也是不合格的。

因?yàn)檠b配線(xiàn)的產(chǎn)量很大，并且裝配系統(tǒng)多，在質(zhì)檢或使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的零件后，很難找出到底是哪個(gè)裝配系統(tǒng)出的差錯(cuò)。出現(xiàn)這種情況，只能暫停整個(gè)裝配線(xiàn)，對(duì)裝配線(xiàn)的各個(gè)裝配系統(tǒng)進(jìn)行排查，無(wú)疑這會(huì)浪費(fèi)很大的資源，并且還會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種中間軸軸承溯源防錯(cuò)裝配線(xiàn)及其控制方法，各個(gè)裝配系統(tǒng)通過(guò)掃描零件上的RFID標(biāo)簽，獲取識(shí)別碼，并通過(guò)加工參數(shù)采集模塊采集加工參數(shù)，再將加工參數(shù)存儲(chǔ)在與識(shí)別碼對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)地址中，從而在同一個(gè)存儲(chǔ)地址中存儲(chǔ)該零件的各個(gè)裝配系統(tǒng)的加工參數(shù)，最后將識(shí)別碼打印成標(biāo)簽。當(dāng)需要溯源時(shí)，只需要掃描標(biāo)簽，就能獲取該零件在各個(gè)裝配系統(tǒng)的加工參數(shù)。

并且，每個(gè)裝配系統(tǒng)的控制器會(huì)對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行初步檢驗(yàn)，若某個(gè)裝配系統(tǒng)的加工參數(shù)不合格，則下一個(gè)裝配系統(tǒng)就不會(huì)取消對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的零件繼續(xù)進(jìn)行加工。

技術(shù)方案如下：

一種中間軸軸承溯源防錯(cuò)裝配線(xiàn)，其關(guān)鍵在于：包括中間軸注塑系統(tǒng)、膠圈填入系統(tǒng)、中間軸節(jié)叉預(yù)緊螺栓系統(tǒng)、第1十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第2十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第3十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第4十字軸軸承裝配系統(tǒng)以及標(biāo)簽打印系統(tǒng)，所述中間軸注塑系統(tǒng)、中間軸節(jié)叉預(yù)緊螺栓系統(tǒng)、節(jié)叉預(yù)緊螺栓系統(tǒng)、第1十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第2十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第3十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第4十字軸軸承裝配系統(tǒng)以及標(biāo)簽打印系統(tǒng)的控制器均與服務(wù)器雙向連接；

所述中間軸注塑系統(tǒng)的控制器還連接有RFID讀寫(xiě)器，所述膠圈填入系統(tǒng)、中間軸節(jié)叉預(yù)緊螺栓系統(tǒng)、第1十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第2十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第3十字軸軸承裝配系統(tǒng)、第4十字軸軸承裝配系統(tǒng)以及標(biāo)簽打印系統(tǒng)的控制器均連接有RFID閱讀器。

采用上述系統(tǒng)，中間軸注塑系統(tǒng)的控制器通過(guò)RFID讀寫(xiě)器將服務(wù)器生成的識(shí)別碼寫(xiě)入中間軸上固定的RFID標(biāo)簽上。每個(gè)加工系統(tǒng)在加工時(shí)采集加工參數(shù)，控制器根據(jù)加工參數(shù)判定加工是否合格，并把判定信息和加工參數(shù)發(fā)送給服務(wù)器。

每個(gè)加工系統(tǒng)在加工前，能通過(guò)RFID閱讀器識(shí)別到識(shí)別碼，控制器能根據(jù)識(shí)別碼從服務(wù)器調(diào)取上一個(gè)加工系統(tǒng)的判定信息，如果判定信息是不合格，則該中間軸就不能再進(jìn)行加工，從而避免了加工不合格的中間軸。

標(biāo)簽打印系統(tǒng)將識(shí)別碼打印成紙質(zhì)標(biāo)簽，其他人能通過(guò)掃描紙質(zhì)標(biāo)簽在服務(wù)器中找到紙質(zhì)標(biāo)簽對(duì)應(yīng)的中間軸的各個(gè)加工系統(tǒng)的加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)溯源的目的。