[發明專利]用于反應釜快速投料的熱拆包工具及反應釜快速投料方法在審
| 申請號: | 201710146802.7 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN106824008A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 王剛 | 申請(專利權)人: | 蘇州安利化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J4/00 | 分類號: | B01J4/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 反應 快速 投料 熱拆包 工具 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化工技術,特別設計酯化反應技術,具體的,其展示一種用于反應釜快速投料的熱拆包工具,同時,其還展示利用用于反應釜快速投料的熱拆包工具進行反應釜投料的反應釜快速投料方法。
背景技術
反應釜投料上化工反應的重要流程之一;
現階段的反應投料,使用噸袋人工加料,噸袋卸料口有一道或兩道捆扎封口,需要進行投料時人工蹲下拆解或用刀具拆解;其存在如下缺陷:1)刀具和切割產生碎屑容易掉落反應釜中;2)工人彎腰解袋時粉塵或揮發性氣體易被吸入人身體;3)效率低,袋內殘存物料多。
同時還存在用于自動破包的自動破包機,但自動破包機采用刀具將噸袋割成條狀,這樣編織物碎屑容易脫落隨物料掉入反應釜中,嚴重影響產品質量。
因此,有必要提供一種用于反應釜快速投料的熱拆包工具及反應釜快速投料方法來解決上述問題。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種用于反應釜快速投料的熱拆包工具,其能快速進行拆包及夾料,加料效率高,且保證夾料做業的安全系數。
本發明通過如下技術方案實現上述目的:
一種用于反應釜快速投料的熱拆包工具,呈中空圓柱的夾套、與所述夾套對應設置的外層,所述外層和所述夾套間形成封閉式的蒸汽循環道,且所述外層上還對應設置有均與所述蒸汽循環道配合使用的蒸汽入口和蒸汽出口。
進一步的,所述外層包括傾斜設置的且與所述夾套連接的斜板、以及與所述斜板和所述夾套連接的且與所述斜板和所述夾套形成封閉式的所述蒸汽循環道的所述橫板。
進一步的,所述蒸汽入口用于通入0.4MPa-0.6MPa的水蒸氣,且控制蒸汽溫度為130-150℃。
本發明的目的之二在于提供一種反應釜快速投料方法,其利用上述用于反應釜快速投料的熱拆包工具進行快速拆包以進行投料;步驟為:
1)將噸包吊裝至卸料倉;
2)將0.4MPa-0.6MPa的水蒸氣通過蒸汽入口導入蒸汽循環道;
3)通過所述蒸汽循環道內的水蒸汽對夾套進行加熱,直至130°-150°;
4)噸包接觸到夾套時PE袋受熱變軟,在物料自身重力下形成環形卸料口,而切口因熱塑收縮,形成平滑的切口,完成整個加料過程。
與現有技術相比,本發明一種用于反應釜快速投料的熱拆包工具及反應釜快速投料方法的有益效果在于:
1)無雜物掉落反應釜中;
2)粉塵或揮發性氣體不會被吸入工人身體;
3)效率高,袋內無殘存物料;
4)因無金屬碰撞,不會產生火花安全系數高。
附圖說明
圖1是本發明的實施例的結構示意圖之一;
圖2是本發明的實施例的結構示意圖之二;
圖中數字表示:
1夾套,2斜板,3橫板,4蒸汽入口,5蒸汽出口,6蒸汽循環道。
具體實施方式
實施例:
請參閱圖1至圖2,本實施例展示一種反應釜快速投料方法,其利用用于反應釜快速投料的熱拆包工具進行快速拆包以進行快速投料,用于反應釜快速投料的熱拆包工具包括呈中空圓柱的夾套1、與夾套1對應設置的外層(未標出),外層(未標出)和夾套1間形成封閉式的蒸汽循環道6,且外層(未標出)上還對應設置有均與蒸汽循環道5配合使用的蒸汽入口4和蒸汽出口5;
外層(未標出)包括傾斜設置的且與夾套連接的斜板2、以及與斜板2和夾套1連接的且與斜板2和夾套1形成封閉式的蒸汽循環道6的橫板3。
進行快速拆包以進行投料;步驟為:
1)將噸包吊裝至卸料倉;
2)將0.4MPa-0.6MPa的水蒸氣通過蒸汽入口4導入蒸汽循環道6;
3)通過蒸汽循環道6內的水蒸汽對夾套1進行加熱,直至130°-150°;
4)噸包接觸到夾套1時PE袋受熱變軟,在物料自身重力下形成環形卸料口,而切口因熱塑收縮,形成平滑的切口,完成整個加料過程。
與現有技術相比,本發明一種反應釜快速投料方法的有益效果在于:
1)無雜物掉落反應釜中;
2)粉塵或揮發性氣體不會被吸入工人身體;
3)效率高,袋內無殘存物料;
4)因無金屬碰撞,不會產生火花安全系數高。
以上所述的僅是本發明的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。
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