[發(fā)明專利]一種載帶全自動成型機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710146785.7
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN107097399A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建蘭;胡武孫
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市誠利鑫電子科技有限公司
• 主分類號: B29C51/08
• 分類號: B29C51/08;B29C51/26;B29C51/42;B29C69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種成型機(jī)，尤其涉及一種載帶全自動成型機(jī)。

背景技術(shù)

載帶通常是用于包裝電子元件等器件的包裝帶，其是在料帶上加工多個用于裝載電子元器件的型腔，電子元器件如LED、電容、電感、電阻等；現(xiàn)有的載帶成型機(jī)其通常只能一次成型單條載帶，且自動化程度低，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)出率不高，性價比低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種載帶全自動成型機(jī)，可實(shí)現(xiàn)一次加工出多條分條載帶，且各工藝均為全自動化過程，自動化成都高，生產(chǎn)效率明顯提高，產(chǎn)出率高，性價比高。

本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種載帶全自動成型機(jī)，包括機(jī)臺，其特征在于，還包括第一載帶輸送軌道、第二載帶輸送軌道、設(shè)置于機(jī)臺前端的自動上料裝置、設(shè)置于機(jī)臺后端的自動分切裝置與自動收料裝置、及由左至右依次設(shè)置于機(jī)臺上的自動熱壓裝置、自動成型裝置、自動沖孔裝置與自動平移裝置，其中，所述第一載帶輸送軌道依次貫穿于自動熱壓裝置與自動成型裝置中，且該第一載帶輸送軌道上開設(shè)有沿第一載帶輸送軌道長度方向設(shè)置的第一條形載帶輸送槽；所述第二載帶輸送軌道貫穿于自動平移裝置中，且該第二載帶輸送軌道上開設(shè)有沿第二載帶輸送軌道長度方向設(shè)置的第二條形載帶輸送槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動上料裝置包括連接于機(jī)臺的上料機(jī)架、設(shè)置于上料機(jī)架上的上料轉(zhuǎn)動圓盤、與上料轉(zhuǎn)動圓盤電連接的圓盤驅(qū)動電機(jī)、連接于圓盤驅(qū)動電機(jī)與上料轉(zhuǎn)動圓盤之間的上料轉(zhuǎn)動軸、及與圓盤驅(qū)動電機(jī)電連接的圓盤控制器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動熱壓裝置包括設(shè)置于機(jī)臺上的熱壓基座、及設(shè)置于熱壓基座上的自動熱壓機(jī)構(gòu)，其中，所述自動熱壓機(jī)構(gòu)包括位于第一載帶輸送軌道上方的熱壓上基板、位于第一載帶輸送軌道下方的熱壓下基板、設(shè)置于熱壓上基板上端的上熱壓板架、設(shè)置于上熱壓板架上端的熱壓上驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置于熱壓下基板下端的下熱壓板架、及設(shè)置于下熱壓板架下端的熱壓下驅(qū)動電機(jī)，其中，該上熱壓板架與熱壓上驅(qū)動電機(jī)之間、及下熱壓板架與熱壓下驅(qū)動電機(jī)之間分別通過一熱壓驅(qū)動軸連接，該熱壓上基板與熱壓下基板內(nèi)分別設(shè)置有一電熱管。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動成型裝置包括設(shè)置于機(jī)臺上的成型基座、設(shè)置于成型基座上的成型模具、與成型模具連通的吹氣模具、設(shè)置于成型模具上端的成型上驅(qū)動電機(jī)、及設(shè)置于成型模具下端的成型下驅(qū)動電機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型模具包括第一底座、及固定設(shè)置于第一底座上且位于第一載帶輸送軌道下方的第一下模、及活動設(shè)置于第一下模上且位于第一載帶輸送軌道上方的第一上模，其中，所述第一上模與成型上驅(qū)動電機(jī)之間通過第一成型上驅(qū)動軸連接，且該第一上模上表面開設(shè)有與吹氣模具相連通的若干第一吹氣孔，該第一上模下表面設(shè)置有若干第一凸起，在該第一上模下表面且位于第一凸起四周開設(shè)有與第一吹氣孔相連通的若干上通氣孔；所述第一下模與成型下驅(qū)動電機(jī)之間通過第一成型下驅(qū)動軸連接，且該第一下模上表面開設(shè)有與第一凸起相匹配的若干第一型腔，該第一型腔內(nèi)底部開設(shè)有若干下通氣孔，且該第一下模側(cè)邊設(shè)置有與下通氣孔相匹配的若干第一排氣孔；所述第一凸起相對的兩側(cè)邊分別設(shè)置有一第一梯形凸塊，所述第一型腔相對的兩內(nèi)側(cè)壁上分別開設(shè)有與第一梯形凸塊相匹配的第一梯形凹槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型模具包括第二底座、及固定設(shè)置于第二底座上且位于第一載帶輸送軌道下方的第二下模、及活動設(shè)置于第二下模上且位于第一載帶輸送軌道上方的第二上模，其中，所述第二底座上開設(shè)有與吹氣模具相連通的若干第二吹氣孔，所述第二下模與成型下驅(qū)動電機(jī)之間通過第二成型下驅(qū)動軸連接，且該第二下模上表面開設(shè)有若干第二型腔，該第二型腔內(nèi)底部開設(shè)有一大通氣孔，且該第二吹氣孔與大通氣孔相連通；所述第二上模與成型上驅(qū)動電機(jī)之間通過第二成型上驅(qū)動軸連接，且該第二上模下表面設(shè)置有與第二型腔相匹配的若干第二凸起，該第二上模側(cè)邊開設(shè)有若干第二排氣孔，在該第二上模下表面且位于第二凸起四周開設(shè)有與第二排氣孔相連通的若干小通氣孔；所述第二凸起相對的兩側(cè)邊分別設(shè)置有一第二梯形凸塊，所述第二型腔相對的兩內(nèi)側(cè)壁上分別開設(shè)有與第二梯形凸塊相匹配的第二梯形凹槽。