[發明專利]一種極片模切設備及其模切方法

在審

• 申請號: 201710146783.8
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106945118A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 吳松彥;李朝陽;奉軍
• 申請（專利權）人: 廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/26;H01M4/04;B65H19/28;B65H23/26
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙)44412
• 代理人: 劉仰葉

技術領域

本發明涉及極片加工設備領域，尤其涉及一種極片模切設備及其模切方法。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池已應用到、汽車、儲能等眾多民用及軍事領域。

現今的鋰離子電池，在卷繞工藝中采用的是360°單極耳的方式，在使用中易出現極片斷裂后容量下降的現象，而采用360°雙極耳的方式，可有效避免此問題，同時360°雙極耳也有效提高了電池的充放電倍率。

另外在現有模切制造工藝中，多極耳模切生產速度只有20米/min，為適應越來越快的生產需求，未來的模切速度至少達到50米/min以上，這是現有的模切方式所達不到的。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種可提高模切速度，且可以根據不同電芯卷繞方式，使模切的極耳方式可以調節，提高生產速度及電芯質量的一種極片模切設備及其模切方法。

本發明所采用的技術方案是：

一種極片模切設備，包括上料裝置、模切裝置和下料裝置，所述上料裝置、模切裝置和下料裝置沿加工順序依次設置，所述上料裝置包括送卷接帶機構和第一儲片機構，所述模切裝置包括第一模切機構、第二模切機構和調節機構，所述下料裝置包括收卷接帶機構和第二儲片機構。

其中，所述送卷接帶機構和收卷接帶機構均包括第一卷軸、第二卷軸和接帶組件，所述接帶組件包括第一接帶氣缸、第二接帶氣缸和導料輥。

其中，所述上料裝置和下料裝置均還包括張力機構，所述上料裝置還包括糾偏機構和CCD檢測機構。

其中，所述下料裝置還包括拉料機構、測距機構、貼標機構、刷粉機構、扶極耳機構和除鐵機構，所述拉料機構設置于模切裝置與第二儲片機構之間，所述除鐵機構、測距機構、貼標機構和刷粉機構沿加工順序依次設置，所述扶極耳機構設置于收卷接帶機構的一側。

其中，所述調節機構為導軌組件，所述第一模切機構或第二模切機構滑動安裝于導軌組件，所述第一模切機構和第二模切機構的下方設置有廢料箱。

其中，所述調節機構為調節輥組件，該調節輥組件包括拉料調節輥，所述拉料調節輥設置于第一模切機構和第二模切機構之間，可沿極片移動方向上下運動。

其中，所述模切裝置還包括打孔機構，該打孔機構設置于第二模切機構的出料端。

一種極片模切方法，其模切方法如下：

a、在送卷接帶機構的第一卷軸和第二卷軸極片上卷后，選擇第一卷軸或第二卷軸進行送卷；

b、極片帶料位置的檢測以及調節，第一儲片機構儲存極片帶料；

c、通過拉料機構和調節機構調節第一模切機構和第二模切機構的進料量，極片帶料移動到第一模切機構和第二模切機構進行模切；

d、對模切后的極片進行極耳測距、清潔以及收卷。

本發明的有益效果為：

本發明結構合理，能實現連續上料，無須生產途中由于原料耗盡需要更換原料而停機更換，節省了換料時間，提高生產效率，第一模切機構和第二模切機構同時工作，加工效率更高，模切裝置設置有調節機構，調節機構能調節第一模切機構或第二模切機構的進料量，使第一模切機構和第二模切機構每次切出的極耳距離可調節，可用于生產電芯對每對極耳距離要求不一的生產標準，適用范圍更廣；第一儲片機構和第二儲片機構的設置，當需要快速進料時，實現快速作業，減少等待送料時間，大大提高生產的效率；

能根據不同電芯不同的極片卷繞方式，模切出不同極片的極耳之間距離不相等的單極耳或雙極耳，滿足不同電芯卷繞時每個極片的極耳對位置的要求，使適用范圍更廣，減少電芯生產成本，提高電芯質量，且可應用于360°雙極耳模切，使模切后的極耳在360°卷繞后形成雙極耳，提高電池的充放電倍率。

附圖說明

附圖1為本發明實施例1的結構示意圖；

附圖2為本發明送卷接帶機構的結構示意圖；

附圖3為本發明第一模切機構第一次模切的模切示意圖；

附圖4為本發明第一模切機構第二次模切以及第二模切機構第一次模切的模切示意圖；

附圖5為本發明第一模切機構第三次模切以及第二模切機構第二次模切的模切示意圖；

附圖6為本發明實施例2的結構示意圖；

附圖7為本發明實施例2的第一模切機構以及第二模切機構的第一次模切示意圖；