[發明專利]一種攪勻裝置在審
| 申請號: | 201710146683.5 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN107335356A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 魯潔鋒 | 申請(專利權)人: | 廈門市音綠潔源環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361101 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 攪勻 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及膩子粉攪拌技術領域,具體是一種攪勻裝置。
背景技術
目前,膩子粉以強度高,耐水性好,抗開裂等眾多優點在室內裝飾中廣泛使用,膩子粉在使用前需對其摻水攪拌,傳統技術中對這一操作的實施均通過人力攪拌,使得攪拌工作勞動強度大,工作效率低,而且手工攪拌存在攪拌不均勻,遺留粉塊較多,攪拌效果差;現有技術中也有自動攪拌裝置,但其操作復雜,價格昂貴且自動排料困難,存在較大的弊端,使用不便。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種攪勻裝置,其能夠解決上述現在技術中的問題。
本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種攪勻裝置,包括圓臺及設置在所述圓臺上方的箱體,所述圓臺底部四個角上設有斜角柱,所述斜角柱的底部設有設有滾輪,所述圓臺頂部設有滑座,所述箱體由第一容納倉、第二容納倉和第三容納倉湊成,所述滑座外部設有升降槽,所述第三容納倉卡套在所述滑座外側且內底部沿邊處設有探入所述升降槽內平滑配合連接的環體,所述第三容納倉四端面外壁上均設有通口,每個所述通口下方的所述圓臺頂面分別設有溝槽,每個所述溝槽外側端固定連接有漏嘴,所述滑座頂部端面設有向上伸展設置的承載柱,所述承載柱頂部伸展段經過所述第二容納倉并探入所述第一容納倉內,所述第一容納倉內的所述承載柱內與所述第二容納倉內的所述承載柱內分別設有第一導位槽和第二導位槽,所述第一導位槽與所述第二導位槽之間的所述承載柱內設有第一馬達,所述第一馬達上下兩側分別連接有向上伸展設置的第一螺柱以及向下伸展設置的第二螺柱,所述第一螺柱向上伸展段穿通所述第一馬達上方的所述承載柱壁體并探入所述第一導位槽內且與所述第一導位槽內頂壁運動配合連接,所述第二螺柱向下伸展段穿通所述第一馬達下方的所述承載柱壁體并探入所述第二導位槽內且與所述第二導位槽內底壁運動配合連接,所述第一導位槽內的所述第一螺柱上螺紋配合連接有第一安接桿且與所述第一導位槽平滑配合連接,所述第二導位槽內的所述第二螺柱上螺紋配合連接有第二安接桿且與所述第二導位槽平滑配合連接,所述環體內設置有用于操縱所述第一馬達的操縱裝置。
作為優選地技術方案,所述第一導位槽與所述第二導位槽大小一致,所述第一安接桿與所述第二安接桿高度一致,所述第一安接桿左右兩側均與所述第一容納倉內壁固定連接,所述第二安接桿左右兩側均與所述第二容納倉內側壁固定連接。
作為優選地技術方案,所述第一安接桿內部中央處設有第二馬達,所述承載柱兩側的所述第一安接桿內對等設有安接槽,每個所述安接槽內側壁上均設有第一齒盤,所述第一齒盤與所述第二馬達之間設有第一轉向軸,所述第一轉向軸鄰近所述第二馬達一端與所述第二馬達運動配合連接,所述第一轉向軸背向所述第二馬達一端與所述第一齒盤運動配合連接,所述安接槽底部設有第二齒盤,所述第二齒盤與所述第一齒盤連接,所述第二齒盤底部設有穿通所述第一安接桿內底壁并向下伸展設置的第二轉向軸,所述第二轉向軸向下伸展段探入所述第二容納倉內且末端與所述第二安接桿頂部運動配合連接。
作為優選地技術方案,所述第二轉向軸外表面上設有多組拌勻葉。
作為優選地技術方案,所述第一容納倉上方設有擰蓋,所述擰蓋底部沿邊處設有內紋路部,所述第一容納倉頂部內側沿邊處設有與所述內紋路部螺紋配合連接的外紋路部。
作為優選地技術方案,所述操縱裝置包括壓力感應器,所述壓力感應器穿通所述環體且所述壓力感應器頂面與所述環體頂面高度相等,所述壓力感應器與所述第一馬達電連,當所述第三容納倉向上滑到頂端時,所述壓力感應器與升降槽內頂壁互觸,此時所述壓力感應器操縱所述第一馬達停止轉動。
本發明的有益效果是:
1. 通過滑座外部設升降槽,第三容納倉卡套在滑座外側且內底部沿邊處設探入升降槽內平滑配合連接的環體,第三容納倉四端面外壁上均開設通口,從而實現箱體平滑以及通口的自動開啟和關閉。
2. 通過滑座頂部端面設向上伸展設置的承載柱,承載柱頂部伸展段經過第二容納倉并探入第一容納倉內,第一容納倉內的承載柱內與第二容納倉內的承載柱內分別設第一導位槽和第二導位槽,第一導位槽與第二導位槽之間的承載柱內設第一馬達,第一馬達上下兩側分別連接向上伸展設置的第一螺柱以及向下伸展設置的第二螺柱,第一導位槽內的第一螺柱上螺紋配合連接第一安接桿且與第一導位槽平滑配合連接,第二導位槽內的第二螺柱上螺紋配合連接第二安接桿且與第二導位槽平滑配合連接,從而實現自動操縱箱體的上下移動,減少人工勞動力,提高工作效率。
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