[發(fā)明專利]基于PDS工藝的天線制作方法以及采用該方法制成的天線

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710146215.8
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN108574139A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柯櫟炎;張平;楊帆;方永莉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海德門電子科技有限公司;深圳市海德門電子有限公司
• 主分類號: H01Q1/38
• 分類號: H01Q1/38;H01Q1/24
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠(yuǎn)

本發(fā)明涉及基于PDS工藝的天線制作方法以及采用該方法制成的天線，所述的方法具體包括以下步驟：調(diào)配好適用于涂覆在玻璃或陶瓷載體上的粘結(jié)油墨；將內(nèi)置NFC天線線路印刷到涂覆有粘結(jié)油墨的玻璃或陶瓷載體上；于60?250℃下烘干，制成一層單面NFC天線線路，即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工藝步驟簡單，無需過孔，可以減少工序及工序所產(chǎn)生的不良，節(jié)約成本且提高良率，可直接使用pogo pin、彈片或金饅頭接觸饋點，便于工業(yè)化推廣使用，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子通訊技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于PDS工藝的天線制作方法以及采用該方法制成的天線。

背景技術(shù)

現(xiàn)在電子產(chǎn)品的發(fā)展日新月異，功能越來越強(qiáng)大，而產(chǎn)品越來越小、越來越薄，天線作為電子產(chǎn)品的重要原件之一，其性能與尺寸的大小直接關(guān)系到電子產(chǎn)品的優(yōu)劣。隨著無線通信產(chǎn)品的小型化發(fā)展，內(nèi)置天線逐漸取代外置天線，現(xiàn)已成為天線設(shè)計的主流。

例如，從工藝上來說：現(xiàn)有的手機(jī)、手表、電腦等天線通常通過以下方法制備：第一種、利用撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board)工藝，簡稱FPCB或FPC，是一種利用柔性基材制成的具有圖形的印刷電路板，由絕緣基材和導(dǎo)電層構(gòu)成，絕緣基材和導(dǎo)電層之間可以有粘結(jié)劑，粘貼于需要設(shè)置天線的部位；第二種、LDS(laser-direct-structuring)工藝，是采用特殊塑膠粒子注塑的產(chǎn)品在激光機(jī)的活化下再化學(xué)鍍銅，銅鍍后接著再進(jìn)行鎳鍍；第三、雙色注塑，是按照天線的固定圖樣，采用兩種材料：能被電鍍的材質(zhì)和不能被電鍍的材質(zhì)，通過雙射成型模具成型后進(jìn)行電鍍，在能被電鍍的材質(zhì)上通過銅鍍和鎳鍍形成天線，而一般手機(jī)的塑膠材質(zhì)是使用PC(Polycabonate)，因PC材質(zhì)不能被化學(xué)鍍的原因，使用能被化學(xué)鍍的ABS材質(zhì)按照天線的圖樣，進(jìn)行注塑，在ABS材質(zhì)上按天線圖樣銅鍍和鎳鍍，制造天線；第四、PDS(Printing Direct Structuring)工藝，印刷直接成型，在鋼板上感光膠利用菲林曝光，顯影蝕刻，通過移印機(jī)器利用特種膠頭，將圖案印刷在產(chǎn)品上去，然后通過熱固化制作最終的天線，而現(xiàn)有的PDS天線又存在與陶瓷、玻璃、氧化鋯和藍(lán)寶石玻璃等的粘合不牢固的缺陷。

目前，使用的天線制造方法有很多不足點。在這些方法中，F(xiàn)PCB工藝在平面或是2次元曲面上可以黏貼，但在3次元及以上的曲面和設(shè)有饋點的連接面上是不能黏貼的，另一個就是厚度會影響到整機(jī)堆疊。LDS工藝投入的成本太高，激光設(shè)備成本高，一般使用的手機(jī)的材質(zhì)PC不能使用，要使用特殊的專用原材料，在特種材料，如玻璃、陶瓷、氧化鋯和藍(lán)寶石玻璃等材料上是無法實現(xiàn)的。PDS工藝，是在塑膠殼的上表面印刷天線圖樣，但印刷在玻璃、陶瓷、氧化鋯等材料上牢固性不是特別好。現(xiàn)有的印刷天線工藝采用傳導(dǎo)性油墨，與作為被印物玻璃、陶瓷、氧化鋯和藍(lán)寶石玻璃等材料的附著力不強(qiáng)，不能使用，作為這種特殊的耐抗腐蝕材料，要強(qiáng)化附著力的話傳導(dǎo)性會降低，制造出滿足玻璃、陶瓷、氧化鋯和藍(lán)寶石玻璃等材料的上的油墨很難。特別是手機(jī)及電子產(chǎn)品上可靠性實驗要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。為了檢驗附著力，要做水煮實驗、百格測試、熱沖擊實驗等性能測試。水煮實驗是指印刷后的完成品放入水中，保持水煮溫度80℃，水煮時間30分鐘，完成拿出再做百格測試。百格測試就是在印刷面上用百格刀劃間隔1mm的棋盤式小方格，然后用3M 610膠帶90°方向瞬間用力下拉，印刷面不能從塑膠殼上脫落下。熱沖擊實驗，是指放在零下40℃槽中，放置1H，然后在5分鐘內(nèi)，再放入85℃槽中，放置1H，這樣反復(fù)做30回。除此之外，因為還要做多種多樣的可靠性實驗，所以附著力必須很好。然而現(xiàn)有的這些方法存在天線與玻璃、陶瓷、氧化鋯和藍(lán)寶石玻璃等材料粘合不牢固，導(dǎo)致天線掉落影響性能。

另外，現(xiàn)有的手機(jī)天線(包含NFC天線)大部分都制作在前殼、后殼或小支架上，對于公司生產(chǎn)天線時，均需要拿到素材后，將產(chǎn)品貼在殼體或通過其他方式制作到殼體上。在這種情況下，制程比較復(fù)雜且工序較多。對于客戶及供應(yīng)商來說，所產(chǎn)生的物流周轉(zhuǎn)、復(fù)雜的常規(guī)制造工序，均對成本產(chǎn)生較大影響，因此能在有限的空間內(nèi)制作多種用途天線，減少復(fù)雜的常規(guī)制造工序，克服目前所有天線制造工藝的難點，且天線能實現(xiàn)最理想的功能是目前的當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容