[發(fā)明專利]三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯?氧化鋁?氧化鋯陶瓷及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710145755.4 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN106986630A | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 南京云啟金銳新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/48 | 分類號: | C04B35/48;C04B35/10;C04B35/626;C04B35/634;C04B35/638;C04B35/645 |
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| 地址: | 210022 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三明治 結(jié)構(gòu) 復(fù)合 氧化鋯 氧化鋁 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)分別將氧化鋯粉及氧化鋁粉通過球磨制漿,并通過離心噴霧造粒為造粒粉;
(2)將步驟(1)中獲得的造粒粉分別進(jìn)行冷等靜壓壓制及加工;
(3)將步驟(2)中獲得兩種坯料按照氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯結(jié)構(gòu)放入鋼包套中并進(jìn)行脫氣脫脂處理;
(4)將步驟(3)中獲得的脫氣后的包套放入熱等靜壓機(jī)中進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)處理;
(5)將步驟(4)中熱等靜壓燒結(jié)完畢的陶瓷錠取出去除包套;
(6)測量步驟(5)中氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷的密度、純度、晶粒尺寸、抗彎強(qiáng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述的離心噴霧造粒粒徑D50=50~200微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述的釔穩(wěn)定氧化鋯粉的純度為99.9~99.999%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述的氧化鋁粉的純度為99.9~99.9999%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述的結(jié)構(gòu)為氧化鋯在周邊,氧化鋁在芯部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(4)中,所述的熱等靜壓燒結(jié)溫度為1000~1450℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(6)中,所述的氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷的純度為99.9~99.999%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(6)中,所述的氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷的晶粒尺寸為0.5~20微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(6)中,所述的氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷的抗彎強(qiáng)度為1000~1800MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化鋯-氧化鋁-氧化鋯陶瓷及其制備方法,其特征在于:步驟(6)中,所述的氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷的相對密度為99~100%。
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