[發(fā)明專利]螺旋槳起吊孔加工工藝及加工的定位銑刀組

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710145457.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106944798A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡傳林;孟凡曉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江中船瓦錫蘭螺旋槳有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23C5/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 湯磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種螺旋槳起吊孔的加工工藝及加工使用的輔助工具。

背景技術(shù)

隨著船舶大型化的發(fā)展，螺旋槳的重量和直徑也在不斷變大，形成大型或特型螺旋槳，如此龐大之物，起吊孔的安全起吊至關(guān)總要。

螺旋槳起吊孔的加工，由于起吊孔開(kāi)設(shè)在螺旋槳的槳轂上，其所處的位置在加工時(shí)受到螺旋槳尺寸的限制，因此要求加工起吊孔的主軸較長(zhǎng)，而主軸長(zhǎng)就對(duì)造成孔加工過(guò)程中對(duì)中容易發(fā)生偏移，對(duì)中性不佳，攻絲容易發(fā)生偏向。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種螺旋槳起吊孔的加工工藝及加工的定位銑刀組，保證起吊孔加工過(guò)程中對(duì)中一致。

技術(shù)方案：一種螺旋槳起吊孔加工工藝，包括以下步驟：

步驟100：將螺旋槳固定，調(diào)整機(jī)床位置，使機(jī)床主軸中心對(duì)正起吊孔加工位置孔中心；

步驟200：對(duì)步驟100的孔中心鉆孔加工；

步驟300：在步驟200的鉆孔表面，采用平底鉆锪平面；

步驟400：在步驟300的平面上，采用麻花鉆分次擴(kuò)孔；

步驟500：以步驟400的擴(kuò)孔作為定位，鏜孔；

步驟600：對(duì)步驟500的鏜孔，分次鉸孔；

步驟700：以步驟600的鉸孔作為定位，銑端面；

步驟800：以步驟700的端面作為定位，粗鏜和精鏜；

步驟900：以步驟800的鏜孔作為定位，安裝定位銑刀組，銑端面；

步驟1000：對(duì)步驟900的端面與步驟800的鏜孔之間加工倒角；

步驟1100：在步驟900的端面上，安裝導(dǎo)向套，對(duì)步驟800的鏜孔攻絲。

進(jìn)一步的，所述步驟200分為：

步驟201：對(duì)步驟100的孔中心，采用中心鉆鉆定位孔；

步驟202：對(duì)步驟201的定位孔，采用麻花鉆鉆孔。

進(jìn)一步的，所述步驟500分為：

步驟501：以步驟400的擴(kuò)孔作為定位，安裝定位套，一次鏜孔；

步驟502：取下定位套，繼續(xù)鏜孔。

進(jìn)一步的，所述步驟700中，安裝定位套，在鉸孔表面分三次銑端面，直徑逐步增大，而后取下定位套。

進(jìn)一步的，所述步驟900中，在鏜孔表面分三次銑端面，直徑逐步增大。

進(jìn)一步的，所述定位銑刀組包括定位環(huán)、刀桿、刀座、銑刀、軸，所述定位環(huán)的中間為軸孔，所述定位環(huán)上開(kāi)設(shè)有沿軸向、沿徑向的定位孔，所述刀桿與所述刀座的一個(gè)側(cè)面之間通過(guò)臺(tái)階面連接固定，所述銑刀位于所述刀座的另一側(cè)面的周向并與所述刀座連接固定，所述銑刀能夠伸縮調(diào)節(jié)，所述軸與所述軸孔、所述刀座的另一側(cè)面連接固定，所述定位環(huán)安裝在所述步驟800的鏜孔中。

進(jìn)一步的，所述刀座上開(kāi)設(shè)有軌道槽，所述銑刀插在所述軌道槽內(nèi)伸縮調(diào)節(jié)，與所述刀座連接固定。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)螺旋槳起吊孔的加工，采用多次定位鉆削、定位鉆鏜孔、定位攻絲，對(duì)加工步驟中的多個(gè)環(huán)節(jié)通過(guò)設(shè)置定位工具，削減主軸較長(zhǎng)和起吊孔加工位置受限對(duì)于加工對(duì)中的不利影響，保證對(duì)中一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為定位銑刀組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)向套的主視圖；

圖3為圖2的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖；

圖4為圖2的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

一種螺旋槳起吊孔加工工藝，具體包括以下步驟：

步驟100：將螺旋槳固定，調(diào)整機(jī)床位置，使機(jī)床主軸中心對(duì)正起吊孔加工位置孔中心。

步驟201：對(duì)步驟100的孔中心，采用中心鉆鉆定位孔φ12×10；

步驟202：對(duì)步驟201的定位孔，采用麻花鉆鉆孔φ21×30。

步驟300：在步驟202的鉆孔表面，采用平底鉆锪平面φ51×5。

步驟400：在步驟300的平面上，采用麻花鉆擴(kuò)孔φ45×240，擴(kuò)孔分兩次加工，以便于排屑。

步驟501：以步驟400的擴(kuò)孔作為定位，在擴(kuò)孔中安裝定位套A，一次鏜孔φ94.2×190；

步驟502：取下定位套A，繼續(xù)鏜孔φ94.2×225。

步驟600：對(duì)步驟502的鏜孔，分次鉸孔，第一次φ94.6×223，第二次φ95×220；