[發明專利]負壓投料倉頂除塵回收裝置

在審

• 申請號: 201710145053.6
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106743741A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王隨家;薛剛;陸群;姜姍姍;雍浩浩
• 申請（專利權）人: 江蘇金旺包裝機械科技有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G69/18;B01D46/24
• 代理公司: 常州市維益專利事務所(普通合伙)32211
• 代理人: 周祥生

技術領域

本發明涉及農藥制劑加工設備，尤其涉及農藥固體原料投料設備。

背景技術

在農藥制劑加工過程中，尤其是粉劑、顆粒劑或懸浮劑等涉及粉體原料時，在投料時都會產生粉塵的外溢，不僅浪費粉體原料，而且會造成工作環境的污染，對生產操作人員的傷害很大。目前，大多數農藥制劑加工企業都是通過負壓投料斗來完成粉體投料的，雖然投料斗內處于負壓狀態，但物料的受體料倉是處于常壓狀態，一旦物料進入就會將受體料倉內的空氣趕出，從而帶出大量的粉塵進入投料斗，投料斗不能瞬間處理掉，將有部分粉塵溢出；現有的投料除塵裝置通常是在投料斗上方設置吸塵管與除塵器相連接，除塵器安裝在投料斗的旁邊，除塵器回收的粉體物料不能直接回到物料受體料倉，需人工定時處理，一方面形成二次污染，另一方面對配料精度有一定的影響；且投料斗和除塵器是分地安裝，占地面積大。為了克服上述缺陷，中國專利201210134144.7公開了一種無塵投料裝置，它包括鼓風機、濾筒、殼體、投料門、料倉對接部和反吹風管，在殼體的兩端分別設有鼓風機和料倉對接部，在殼體的一側設有投料門，在殼體內設濾筒，反吹風管伸入濾筒內，鼓風機的吸風口與濾筒的內腔相通，料倉對接部與配料倉相對接。

這種無塵投料裝置是用于改性塑料生產過程中添加粉體助劑或填料的裝置，在加料倉(殼體)內增設鼓風機，在鼓風機的下端設有濾筒，投料時，啟動鼓風機，使濾筒的內腔形成負壓，從而使倒入殼體內飛揚的粉體吸附到濾筒的四周側壁上，以此實現減少粉塵的外溢擴散的目的。投料結束后，啟動反吹風管向濾筒內反吹，將截留在筒壁上的粉塵反吹回落到料倉。如此循環工作，從而達到無塵投料的效果。這種除塵裝置雖然濾筒設置在殼體內，并由鼓風機對其進行抽氣形成負壓狀態，能在投料門的上方形成負壓，但在投料門的下方空間仍處理常壓狀態，在進行粉料投放時，粉體在殼體內增大了向上飛揚的機率，當吸附力大于粉塵的重力時，粉塵則上揚，不利于粉體的落料，向上飛揚的粉塵會快速地吸附在濾筒的四周過濾網壁上極易造成濾筒的阻塞。對于投料時間較長情況，除塵效果就會明顯降低，需要關停鼓風機，開啟反吹風管，反向吹除附著在濾筒上的粉塵。鼓風機和反向吹風機反復交替頻繁啟動，不僅影響生產效率，能耗高，而且鼓風機和反向吹風機的使用壽命都難保證，申請人對該方案進行了實際生產驗證，實踐證明該方案不能滿足生產要求，該方案存在的固有缺陷不能克服，無法達到穩定持續無塵投料的效果，生產車間的粉塵污染難處理，工作環境不能改善，生產無法正常進行。

為此，申請人開發一種負壓投料倉頂除塵回收裝置，它既能很好的解決固體投料時的粉塵污染，又能實現投料的精準，避免二次污染，生產效率高，占地面積小。

發明內容：

本發明采取的技術方案如下：

一種負壓投料倉頂除塵回收裝置，其特征是：包括投料斗、倉頂除塵器和錐形料倉，投料斗、倉頂除塵器分別安裝在錐形料倉的頂部，在投料斗上設有出料口、加料門和浮塵吸口，出料口設置在投料斗的底部，用于與錐形料倉密封對接，使投料斗的投料內腔與錐形料倉內腔相通，加料門設置在投料斗的側面，浮塵吸口設置在投料斗的內腔的上端部分；所述倉頂除塵器包括除塵殼體、吸風機、濾筒、底部吸塵口、側面吸塵口和排氣口，吸風機安裝在除塵殼體的外側，濾筒安裝在除塵殼體的內腔中，吸風機的吸風口與濾筒的內腔相通，底部吸塵口設置在除塵殼體的底部，底部吸塵口與錐形料倉的內腔相通，側面吸塵口開設在除塵殼體的側面上，側面吸塵口的設置位置位于濾筒高度所覆蓋的范圍內，側面吸塵口與投料斗的浮塵吸口密封對接，浮塵吸口的通風截面面積小于出料口的通風截面面積。

進一步，在側面吸塵口與投料斗的浮塵吸口之間設有風量控制閥。

進一步，在投料斗內腔設有導流隔板，在導流隔板上設有透氣孔，出料口和浮塵吸口分別位于導流隔板的兩側。

進一步，浮塵吸口的通風截面面積為出料口的通風截面面積10％～30％。

更進一步，浮塵吸口的通風截面面積為出料口的通風截面面積15％～20％。