[發(fā)明專利]一種具有內(nèi)部擾流結(jié)構(gòu)的熱熔膠顆粒用干燥設(shè)備

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• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106766752A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥智慧龍機械設(shè)計有限公司
• 主分類號: F26B11/00
• 分類號: F26B11/00;F26B23/06;F26B25/04
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34126
• 代理人: 陳思聰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱熔膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有內(nèi)部擾流結(jié)構(gòu)的熱熔膠顆粒用干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

熱熔膠(英文名：Hot Glue)是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞。熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能，(如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及粘結(jié)強度)一般選擇VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低，結(jié)晶度越高硬度增大，同等情況下VA含量大，結(jié)晶度低彈性增大，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。

熱熔膠物料料條在造粒后進(jìn)入到儲料罐中，為了獲得更佳的使用效果和儲藏效果，需要對熱熔膠進(jìn)行干燥處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般均是對熱熔膠內(nèi)部通過熱空氣，以熱空氣的流動來對熱熔膠顆粒進(jìn)行干燥處理，但是熱熔膠顆粒本身不運動，由此會導(dǎo)致熱熔膠的干燥效果較差，也會存在干燥不均勻的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有內(nèi)部擾流結(jié)構(gòu)的熱熔膠顆粒用干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有內(nèi)部擾流結(jié)構(gòu)的熱熔膠顆粒用干燥設(shè)備，包括底座，所述底座上側(cè)兩端固定連接有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有連接柱，兩個連接柱之間固定連接有干燥盒，干燥盒呈圓柱狀，右側(cè)凹槽內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧左端與連接柱固定連接；所述干燥盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)部擾流結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部擾流結(jié)構(gòu)包括限位塊，限位塊呈圓柱狀，且限位塊與干燥盒內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述限位塊內(nèi)開設(shè)有限位孔，限位孔呈倒置凸字形，限位塊的上側(cè)放置有第一擾流板，第一擾流板上開設(shè)有若干第一通孔；所述限位孔內(nèi)部的臺階上放置有第二擾流板，第二擾流板上開設(shè)有若干第二通孔；所述干燥盒內(nèi)底部設(shè)置有加熱層；所述干燥盒下側(cè)固定連接有擋板，底座上側(cè)中間處固定連接有支架，支架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端連接有驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)軸另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上均勻固定連接有六個擋片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案是：所述干燥盒頂部開口處設(shè)有盒蓋，盒蓋上設(shè)置有單向排氣閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述第一擾流板直徑和限位塊直徑均等于干燥盒內(nèi)徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述第二擾流板直徑等于限位孔的最大直徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述第一擾流板與第二擾流板上側(cè)均固定連接有提手。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述加熱層內(nèi)部布置有加熱電阻絲。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述干燥盒底部開設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置有閥門。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案是：所述擋片呈圓弧狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于第一擾流板上第一通孔的布置數(shù)量不密集，則物料不會像落到篩網(wǎng)上一樣很快漏出，因此物料在第一擾流板上停留的時間較長，物料會逐漸地從第一通孔處漏出，在此過程中，加熱層產(chǎn)生的熱量會對物料進(jìn)行干燥處理，由此實現(xiàn)了物料的均勻性干燥。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部擾流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。