[發(fā)明專利]一種處理氧化鉛鋅礦的高效冶金回轉(zhuǎn)窯

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710144865.9
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106766870A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬雁鴻;李衍林;羅恒;王瑞山
• 申請（專利權(quán)）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: F27B7/00
• 分類號: F27B7/00;F27B7/34
• 代理公司: 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11453
• 代理人: 李中強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有色冶金工業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用領(lǐng)域，具體地說，涉及一種處理氧化鉛鋅礦的高效冶金回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。有色冶金中，常見的是采用回轉(zhuǎn)窯爐對鉛、鋅等金屬等礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒處理。

目前，在處理鉛鋅氧化鉛、鋅礦的過程中多采用回轉(zhuǎn)窯爐。其過程是將鉛、鋅氧化礦與焦粉、原煤等進(jìn)行配料加入回轉(zhuǎn)窯中，焦粉、原煤燃燒產(chǎn)生大量的熱和一氧化碳?xì)怏w，使?fàn)t內(nèi)保持較高的溫度和一定的還原氣氛，物料中的鉛、鋅、鍺等有價金屬從其氧化物中被還原成金屬蒸氣而揮發(fā)至爐窯上部空間，再次被爐內(nèi)的二氧化碳或氧氣所氧化，金屬氧化物以煙塵形態(tài)隨煙氣一道進(jìn)入收塵系統(tǒng)被收集。目前廣泛應(yīng)用的是傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐窯，其爐窯預(yù)熱帶溫度為600-680℃之間，反應(yīng)帶溫度在900-1000℃之間。爐窯熱效未能很好發(fā)揮。物料中的有價金屬不能得到有效揮發(fā)回收。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出了一種處理氧化鉛鋅礦的高效冶金回轉(zhuǎn)窯，在傳統(tǒng)冶金回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上增加了熱風(fēng)裝置，利用回轉(zhuǎn)窯自身產(chǎn)出的熱量將鼓風(fēng)設(shè)備產(chǎn)出的高壓風(fēng)加熱至500℃左右，改變了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯使用20-30℃常溫壓高壓風(fēng)熱效低的不足。同時，在回轉(zhuǎn)窯頭部位增加燃?xì)鈬娮欤诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)溫度低于1200℃是，點(diǎn)燃燃?xì)鈬娮爝M(jìn)行加熱，能有效將回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的還原區(qū)溫度提高至1200-1300℃之間，使回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的物料中的鋅在高溫條件下充分揮發(fā)和反應(yīng)從而得到有效回收，改變了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯只依靠配在原料了中的煤或焦進(jìn)行加熱的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

所述的處理氧化鉛鋅礦的高效冶金回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯體1、進(jìn)料口2、鼓風(fēng)設(shè)備3、進(jìn)風(fēng)管4、熱交換器5、熱風(fēng)加入口6、出料口9、煙氣出口10、回轉(zhuǎn)窯體支撐輥11、回轉(zhuǎn)窯體機(jī)械傳動組件12、熱風(fēng)管14，所述的回轉(zhuǎn)窯體1可轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)窯體支撐輥11上，回轉(zhuǎn)窯體1與回轉(zhuǎn)窯體機(jī)械傳動組件12連接，回轉(zhuǎn)窯體1的窯室內(nèi)依次劃分為冷卻區(qū)15、還原區(qū)16、預(yù)熱區(qū)17，回轉(zhuǎn)窯體1的還原區(qū)16外部設(shè)置有熱交換器5，熱交換器5的進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管4與鼓風(fēng)設(shè)備3連接，熱交換器5的出風(fēng)口通過熱風(fēng)管14與熱風(fēng)加入口6連接，熱風(fēng)加入口6設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯體1窯頭部位，回轉(zhuǎn)窯體1的前端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口2，回轉(zhuǎn)窯體（1）的后端底部設(shè)置有出料口9。

在回轉(zhuǎn)窯體1的窯頭部位設(shè)有燃?xì)鈬娮?，燃?xì)鈬娮?與接通燃?xì)獾娜細(xì)夤艿?連接。

本發(fā)明的有益效果：

1）在回轉(zhuǎn)窯窯體還原區(qū)外部增加了熱交換器，熱交換器將鼓風(fēng)設(shè)備產(chǎn)出的空氣加熱至500℃左右，從回轉(zhuǎn)窯頭部位的熱風(fēng)加熱口鼓入，加熱窯內(nèi)物料的同時，提供窯內(nèi)反應(yīng)所需的空氣，從而保證還原溫度達(dá)到1200-1300℃之間，確保反應(yīng)正常進(jìn)行。

2）在回轉(zhuǎn)窯窯頭部位設(shè)有燃?xì)鈬娮欤诨剞D(zhuǎn)窯窯體內(nèi)還原區(qū)溫度達(dá)不到所需1200-1300℃的溫度時，可點(diǎn)燃燃?xì)鈬娮爝M(jìn)行加熱，從而確保回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)還原區(qū)溫度，保證物料在還原區(qū)有效揮發(fā)反應(yīng)。同時減少回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料結(jié)窯，延長回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)周期。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-回轉(zhuǎn)窯體、2-進(jìn)料口、3-鼓風(fēng)設(shè)備、4-進(jìn)風(fēng)管、5-熱交換器、6-熱風(fēng)加入口、7-燃?xì)鈬娮臁?-燃?xì)夤艿馈?-出料口、10-煙氣出口、11-回轉(zhuǎn)窯體支撐輥、12-回轉(zhuǎn)窯體機(jī)械傳動組件、13-回轉(zhuǎn)窯煙室、14-熱風(fēng)管、15-冷卻區(qū)、16-還原區(qū)、17-預(yù)熱區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。