[發明專利]一種節能環保型紡織漿料制備方法在審
| 申請號: | 201710144030.3 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN108570852A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 王樂清 | 申請(專利權)人: | 青島常力恒工貿有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/11 | 分類號: | D06M15/11;D06M15/263;D06M11/79;D06M11/46;D06M11/45;D06M13/02;D06M101/06;D06M101/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紡織漿料 節能環保型 漿紗 上漿 制備 人造棉 超微粒子無機材料 聚丙烯酸類漿料 滌棉 變性淀粉漿料 重量百分比 變性淀粉 紡織紗線 混合干燥 漿料生產 原料組成 紗線 低粘度 消泡劑 純棉 漿料 麻棉 天絲 油劑 替代 環保 制造 | ||
1.一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,其成分按重量百分比包括 :低粘度的變性淀粉40%-90%,添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料10%-60%,漿紗油劑1%-6%,消泡劑0-3%;所述的環保型紡織漿料組合物包括以下步驟制成:A1,將低粘度的變性淀粉40%-90%投入混合攪拌機中,開動攪拌機,把漿紗油劑1%-6%的液體,噴淋到在攪拌的變性淀粉中,B1,攪拌均勻后,再投入添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料10%-60%,及消泡劑0-3%,繼續混合攪拌均勻后干燥粉碎裝袋,制造成環保型紡織漿料,A2,將低粘度的變性淀粉40%-90%及消泡劑0-3%投入混合攪拌機中,開動攪拌機,B2,攪拌均勻后,把漿紗油劑1%-6%的液體,混融到添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料液體中干燥,加工成固體含量90%-95%粉體,然后再把合成10%-60%的粉體投入攪拌機中,繼續混合攪拌均勻后干燥粉碎裝袋,制造成環保型紡織漿料。
2.根據權利要求 1 所述的一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,低粘度變性淀粉,所述的變性淀粉粘度是在濃度6% 溫度95℃時,粘度5mpa.s-16mpa.s。
3.根據權利要求 1 所述的一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料,所述的聚丙烯酸類漿料組合物是由專利號:ZL 200810237711.5 ,一種取代聚乙烯醇(PVA)的紡織漿料組合物及其制備方法中所制造出來的。
4.根據權利要求 1 所述的一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料,所述的聚丙烯酸類漿料組合物是由占總重量 1% -10%超微粒子無機材料和占總重量 10% -40%聚丙烯酸類漿料及余量的水混合而成,所述添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料組合物固含量為 10% -95%,所述的聚丙烯酸類漿料組合物包括以下步驟制成 :
A、將超微粒子無機材料通過高速攪拌高速剪切制成均勻的水分散液;
B、將再濕低再粘性聚丙烯酸類漿料通過高速攪拌制成水乳液;
C、將上述超微粒子無機材料的水分散液和聚丙烯酸類漿料的水乳液一起投入反應釜,高速攪拌均勻,再經過高速剪切機剪切混合而成,過濾或過濾干燥后得水溶性環保紡織漿料。
5.根據權利要求 1 所述的一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料,所述的超微粒子無機材料選自 SiO 2 、TiO 2 、Al 2 O 3 中至少一種或兩種形成的復合物,或者為所述復合物與 SiO 2 或TiO 2 形成的混合物,粒徑為10nm-1um。
6.根據權利要求 1 所述的一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料的組合物,所述的聚丙烯酸類漿料選自丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯晴、醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯或丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯或丙烯酸丁酯中的 3-6 種,以水為溶劑通過乳液共聚反應制備成再濕,低再粘水溶性漿料。
7.根據權利要求1 所述的一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,添加超微粒子無機材料的聚丙烯酸類漿料,所述的組合物,超微粒子無機材料的含量為 2% -8%,所述的聚丙烯酸類漿料的含量為 20% -30%。
8.根據權利要求 1 所述的一種節能環保型紡織漿料,其特征在于,漿紗油劑,所述的漿紗油劑為漿紗蠟片,液體平滑劑,乳化油。
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