[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗(yàn)方法

在審

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• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN106896035A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅憲東;鄭云
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海容電源動力股份有限公司
• 主分類號: G01N9/04
• 分類號: G01N9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池管式正極板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗(yàn)方法。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池管式正極板是將鉛銻合金的骨芯作為集流體，插入固化管或排管中，然后進(jìn)行灌粉、浸水、干燥、封底等操作而制得。

按鉛粉加到管中的方式，管式極板分為灌粉式、劑搞式、灌粒式和灌漿式，目前國內(nèi)、外主要以前兩種生產(chǎn)方式為主。

灌粉式正極板的鉛粉灌入是在灌粉機(jī)上進(jìn)行的，灌粉時鉛粉直接通過灌粉機(jī)的灌粉口進(jìn)入固化管或排管中，生產(chǎn)時噪音大，環(huán)境污染嚴(yán)重，但由于生產(chǎn)設(shè)備價格低廉、工藝簡單，容易操作，因此目前在國內(nèi)被廣泛使用。

擠膏式正極板的生產(chǎn)首先是將鉛粉和制成低視密度鉛膏，然后經(jīng)擠膏機(jī)將鉛膏擠入固化管或排管中。由于生產(chǎn)效率高，環(huán)境污染小，目前在發(fā)達(dá)國家已被廣泛使用。

從國內(nèi)外鉛酸蓄電池的發(fā)展來看，一方面人們越來越注重保護(hù)環(huán)境，防止污染，另一方面不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本。采用擠膏方式生產(chǎn)管式正極板已成為蓄電池廠的首選。極板劑膏量是極板擠膏工序中需要控制的工藝參數(shù)，是影響極板性能的關(guān)鍵因素。用擠膏方式生產(chǎn)鉛酸蓄電池管式正極板，由于擠膏前后的鉛膏變化比較復(fù)雜，從擠膏前視密度到擠膏后視密度，再到極板干燥后的干鉛膏的變化，因此能否正確控制極板的劑膏量，對蓄電池的設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期性能起到?jīng)Q定性影響。而精確控制鉛膏的視密度和含水率是擠膏量控制的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗(yàn)方法，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗(yàn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

和制鉛膏，鉛膏由如下重量配比的原料和制而成：

鉛粉500kg、紅丹167kg、稀硫酸49kg、去離子水125kg，

將鉛粉與紅丹混合，干拌4分鐘以上，緩慢加入稀硫酸，加入稀硫酸的時間不少于9分鐘，加酸結(jié)束后繼續(xù)攪拌不少于8分鐘；加入去離子水后，繼續(xù)攪拌時間不少于5分鐘，和制均勻，和膏溫度不高于65℃，出膏溫度不高于48℃，

取和制好的鉛膏，用刮刀將其裝入干凈的膏杯周邊，除去鉛膏中的空氣，然后將鉛膏裝入膏杯的中央，并使膏杯中心位置的鉛膏高于膏杯邊緣，輕輕振動膏杯，使鉛膏沉實(shí)，而后再刮掉溢出膏杯邊緣的鉛膏，使鉛膏面與膏杯邊緣齊平，放在天平上稱重量，

鉛膏視密度按式(1)計(jì)算：

X＝(G₁-G₂)/V (1)

式中：

X——鉛膏視密度，g/cm³；

G₁——膏杯和鉛膏的總重量，g；

G₂——膏杯重量，g；

V——膏杯內(nèi)腔體積，cm³；

計(jì)算后得到的鉛膏視密度X，數(shù)值在3.19g/cm³～3.21g/cm³的范圍內(nèi)；即可判斷為合格。

進(jìn)一步的，所述鉛粉氧化度的質(zhì)量百分比為70％～80％。

進(jìn)一步的，所述硫酸25℃下的密度為1.4g/cm³。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供了一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗(yàn)方法，該方法能夠定量檢測和制鉛膏的視密度，并根據(jù)檢測檢驗(yàn)結(jié)果，精確確定鉛膏配置比例和方法，對精確控制劑膏量提供精確的基礎(chǔ)，從而確保能夠達(dá)到蓄電池設(shè)計(jì)的預(yù)期性能。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種鉛酸蓄電池鉛膏的視密度檢驗(yàn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

和制鉛膏，鉛膏由如下重量配比的原料和制而成：

鉛粉500kg(氧化度70％～80％)、紅丹167kg、稀硫酸49kg(1.4g/cm³，25℃)、去離子水125kg，

將鉛粉與紅丹混合，干拌4分鐘以上，緩慢加入稀硫酸，加入稀硫酸的時間不少于9分鐘，加酸結(jié)束后繼續(xù)攪拌不少于8分鐘；加入去離子水后，繼續(xù)攪拌時間不少于5分鐘，和制均勻，和膏溫度不高于65℃，出膏溫度不高于48℃，