[發明專利]一種新型不銹鋼拉絲油

在審

• 申請號: 201710143847.9
• 申請日: 2017-03-12
• 公開（公告）號: CN106906033A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 孫宏梅
• 申請（專利權）人: 孫宏梅
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及不銹鋼制造領域，更確切地說，是一種新型不銹鋼拉絲油。

背景技術

不銹鋼拉絲油適用于不銹鋼絲、不銹鋼細絲、不銹鋼特細絲、不銹鋼高速拉絲的拉制潤滑；同樣適用于鉻鋁合金、鎳鉻合金及鎳鐵合金等電熱絲材的拉制潤滑。不銹鋼拉絲油超強的極壓潤滑效果，極佳的邊界潤滑特性，可有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂、斷絲等現象的發生，保證拉拔工序的順利進行；保護模具，延長模具壽命。然而目前普遍使用的不銹鋼拉絲油的熱穩定性不高，從而造成不銹鋼拉絲油的使用壽命有限，增加了不銹鋼的拉絲成本。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種新型不銹鋼拉絲油。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種新型不銹鋼拉絲油，由如下重量份的原料制成：

石蠟油30-40份，硬脂酸單甘油酯8-15份，油酸酰胺1-2份，對羥基苯甲酸丁酯4-6份，三乙醇胺2-3份，聚乙烯醇25-32份，油酸4-8份，苯醌3-5份，衣康酸二正丁酯5-10份，丙酮10-15份；

所述新型不銹鋼拉絲油的制備方法：

①將硬脂酸單甘油酯、對羥基苯甲酸丁酯、衣康酸二正丁酯加入攪拌機，溫度控制在75-85℃，以90-95rpm的速度攪拌20-25分鐘，然后繼續加入石蠟油、油酸酰胺、三乙醇胺、苯醌，溫度控制在40-45℃，以60-65rpm的速度攪拌12-18分鐘；

②自然冷卻至室溫后，向攪拌機中繼續加入聚乙烯醇、油酸、丙酮，以110-120rpm的速度攪拌10-15分鐘后即得。

作為本發明較佳的實施例，所述新型不銹鋼拉絲油由如下重量份的原料制成：

石蠟油38份，硬脂酸單甘油酯11份，油酸酰胺1.5份，對羥基苯甲酸丁酯5份，三乙醇胺2.5份，聚乙烯醇29份，油酸7份，苯醌4份，衣康酸二正丁酯8份，丙酮11份。

本發明的新型不銹鋼拉絲油具有較高的穩定性，在油溫長時間處于高溫條件下不會發生分解變性的狀況，有利于較長時間保證不銹鋼拉絲的品質，該型不銹鋼拉絲油較傳統拉絲油的使用壽命提高了40％以上，而其配方原料價格低廉，這就大大降低了不銹鋼拉絲的生產成本，提高了企業競爭力。

具體實施方式

下面對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

[實施例1]

按重量份取石蠟油30份，硬脂酸單甘油酯8份，油酸酰胺1份，對羥基苯甲酸丁酯4份，三乙醇胺2份，聚乙烯醇25份，油酸4份，苯醌3份，衣康酸二正丁酯5份，丙酮10份。

將硬脂酸單甘油酯、對羥基苯甲酸丁酯、衣康酸二正丁酯加入攪拌機，溫度控制在75℃，以90rpm的速度攪拌20分鐘，然后繼續加入石蠟油、油酸酰胺、三乙醇胺、苯醌，溫度控制在40℃，以60rpm的速度攪拌12分鐘。

自然冷卻至室溫后，向攪拌機中繼續加入聚乙烯醇、油酸、丙酮，以110rpm的速度攪拌10分鐘后即得。

[實施例2]

按重量份取石蠟油40份，硬脂酸單甘油酯15份，油酸酰胺2份，對羥基苯甲酸丁酯6份，三乙醇胺3份，聚乙烯醇32份，油酸8份，苯醌5份，衣康酸二正丁酯10份，丙酮15份。

將硬脂酸單甘油酯、對羥基苯甲酸丁酯、衣康酸二正丁酯加入攪拌機，溫度控制在85℃，以95rpm的速度攪拌25分鐘，然后繼續加入石蠟油、油酸酰胺、三乙醇胺、苯醌，溫度控制在45℃，以65rpm的速度攪拌18分鐘。

自然冷卻至室溫后，向攪拌機中繼續加入聚乙烯醇、油酸、丙酮，以120rpm的速度攪拌15分鐘后即得。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。