[發明專利]一種酸性皂洗劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710143781.3
• 申請日: 2017-03-12
• 公開（公告）號: CN106929178A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 馬驊昌
• 申請（專利權）人: 石獅市華銳化工貿易有限公司
• 主分類號: C11D1/37
• 分類號: C11D1/37;C11D3/60;C11D3/20;C11D3/28;C11D3/382;C11D3/04;D06P5/04;D06P5/06;D06P5/10
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技術領域

本發明涉及染色助劑領域，尤其涉及一種酸性皂洗劑及其制備方法。

背景技術

印染行業是紡織工業的重要組成本分，又是能耗較高、污水排放量較大的行業。印染行業開展節能減排工作，除了研發高效、節水、節能設備，開發并推廣應用節能、節水的實用新技術外，采用高效、環保、節水、節能的染化料是現階段最行之有效的辦法，且投入少，見效快。纖維素纖維染色一般采用活性染料，該類染料具有色譜齊全色澤鮮艷的優點，但在上染固著的同時會發生水解，水解染料吸附在纖維上形成浮色，嚴重影響產品的色牢度，因此活性染料染色后的皂洗非常重要。以前生產的皂洗劑大都采用表面活性劑的復配物，如專利公開號為CN1834216A所述的“一種紡織印染皂洗用高效環保皂洗劑組合物及其制備方法”。在這些表面活性劑中一般含有對環境具有潛在危害的烷基酚聚氧乙烯醚(簡稱APEO)，或對環境不利的磷酸酯(鹽)。APEO對水生物的毒性較大、生物降解性緩慢、具有類似雌性激素的作用，能危害人體正常的激素分泌，即所說的“雌性效應”。歐美已經對紡織品和服裝上的APEO進行了嚴格的限定：要求不得超過30ppm。因此紡織品上的APEO含量已引起各加工廠商的高度重視，紛紛要求各種助劑不含APEO。磷酸酯(鹽)類表面活性劑則會大幅提高污水的化學耗氧量(COD)，特別是太湖藍藻事件發生后，國家對印染廠污水排放的COD值進行嚴格控制。因此皂洗劑的發展方向為不含APEO、不含“磷”，生物降解性好。近年來高分子共聚物型皂洗劑有了一定研究與發展，如王祥榮、蒲宗耀等人研究的防沾污凈洗劑(見專利公開號CN101314922A、CN101531956A)，該類皂洗劑所采用的高分子共聚為鈉鹽型，本身為中性或弱堿性，不具備中和布面上殘堿的能力。纖維素纖維經活性染料染色后若采用此類凈洗劑進行皂洗，還須經過水洗-過(醋)酸-水洗-皂洗-(熱)水洗-水洗-過柔等工序，一噸織物用于后道皂洗水洗的耗水兩達70噸以上。

發明內容

因此，針對以上內容，本發明提供一種酸性皂洗劑及其制備方法，解決現有技術的皂洗劑耗水量大、含APEO高、無生物降解性的缺陷。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種酸性皂洗劑，包括分離包裝的A組分和B組分，所述A組分包括以下重量份的各原料：

丙烯酸15～20份

馬來酸20～30份

吡咯烷酮15～20份

木質素磺酸鈉5～10份

二十二烷基硫酸鈉5～10份

去離子水200～300份

N-椰油酰基-L-谷氨酸15～20份

無患子提取液10～20份；

所述B組分為：

微膠囊緩釋弱堿性助劑10～30份。

進一步的改進是：所述微膠囊緩釋弱堿性助劑由：固體氫氧化鉀顆粒、氯化鈣水溶液按重量比為0.1～0.2：1組成。

進一步的改進是：所述固體氫氧化鉀顆粒的粒徑為50～200微米。

進一步的改進是：所述A組分包括以下重量份的各原料：

丙烯酸17～20份

馬來酸25～30份

吡咯烷酮17～20份

木質素磺酸鈉7～10份

二十二烷基硫酸鈉7～10份

去離子水250～300份

N-椰油酰基-L-谷氨酸17～20份

無患子提取液15～20份。

進一步的改進是：所述微膠囊緩釋弱堿性助劑為20～30份。

一種酸性皂洗劑的制備方法，包括A組分和B組分的準備，所述A組分的制備方法為：在反應釜中加入丙烯酸10份、馬來酸20～30份、吡咯烷酮15～20份、去離子水200～300份，緩慢升溫至80～85℃，保持該溫度，接著緩慢滴加木質素磺酸鈉5～10份、二十二烷基硫酸鈉5～10份、N-椰油酰基-L-谷氨酸15～20份、無患子提取液10～20份以及剩余的丙烯酸，滴加完畢后，在80～85℃下保溫3～4h，再冷卻至室溫。

進一步的改進是：所述B組分的制備方法為：將固體氫氧化鉀顆粒在氮氣氛圍中懸浮在流化床中，在流化床頂部噴入氯化鈣水溶液，接著進行干燥，冷卻至室溫，即得到微膠囊弱堿性助劑。