[發明專利]一種壓合加工裝置

有效

• 申請號: 201710143653.9
• 申請日: 2017-03-12
• 公開（公告）號: CN106736409B
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 全彬強
• 申請（專利權）人: 東陽市東獅衛浴有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種壓合加工裝置，屬于機械加工技術領域。它包括壓合機構、上料機構、下料機構，壓合機構的階梯軸插入凹臺上的通孔，壓板的一端通過壓板銷軸鉸接在支承板上，扭簧和壓板銷軸同軸心設置，驅動手柄通過手柄銷軸鉸接在支承板上，驅動盤可轉動設置在支承板的后側，驅動手柄的插銷插入驅動盤上的1/4圓弧槽，上料機構的上料氣缸的活塞桿的右端設置有真空送料器，托板固定在支承板的一側，料道固定在托板的上方，下料機構的下料頂桿可上下滑動設置在凹臺和固定平臺上的通孔上，凸輪和頂桿滾輪貼合，氣噴頭安裝在氣噴頭支架上。本發明快速實現階梯軸和端蓋壓合加工，結構合理，自動化程度高，生產效率高。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種壓合加工裝置。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。壓合是一種常見的加工方式，所謂壓合就是通過壓力將一個工件壓緊在另一個工件上，特別適合端蓋類、套筒類、軸類部件的裝配和加工。目前常見的壓合加工裝置一般都是通過人工上料、人工驅動壓合的，不但勞動強度大，而且壓合效果較差。階梯軸和端蓋的裝配加工一般都通過壓合來實現，但是目前的壓合裝置自動化程度低，可靠性差。

發明內容

本發明的目的是提供一種壓合加工裝置，快速實現階梯軸和端蓋壓合加工，結構合理，自動化程度高，生產效率高。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種壓合加工裝置，它包括支承底座、機架、固定平臺、支承板、階梯軸、端蓋、壓合機構、上料機構、下料機構，所述機架固定在支承底座上，所述固定平臺設置在機架上，所述支承板固定在固定平臺上，所述壓合機構包括凹臺、壓合卡爪、壓板、緊固螺釘、壓板銷軸、扭簧、驅動手柄、手柄銷軸、驅動盤、擺動電機、插銷，所述凹臺固定在固定平臺上，所述凹臺和固定平臺上設置有同軸心的通孔，所述凹臺上還設置有凹槽，所述階梯軸插入凹臺上的通孔，階梯軸的階梯端面和凹槽貼合，所述壓板為L形，所述壓板的一端通過壓板銷軸鉸接在支承板上，所述扭簧和壓板銷軸同軸心設置，所述壓合卡爪通過緊固螺釘安裝在壓板的另一端，所述壓板的折彎處外側設置有突出部，所述驅動手柄通過手柄銷軸鉸接在支承板上，所述驅動手柄上設置有鉤形部，所述驅動手柄的一端設置有弧形頂端，所述驅動手柄的另一端設置有插銷，所述驅動盤可轉動設置在支承板的后側，所述擺動電機和驅動盤同軸連接，所述擺動電機固定在支承板上，所述驅動盤上設置有1/4圓弧槽，所述驅動手柄的插銷插入驅動盤上的1/4圓弧槽，所述上料機構包括上料氣缸、氣缸支座、真空送料器、料道、托板，所述氣缸支座固定在固定平臺的一側，所述上料氣缸的缸體固定安裝在氣缸支座上，上料氣缸的活塞桿的右端設置有真空送料器，所述托板固定在支承板的一側，所述料道固定在托板的上方，所述料道的下端和托板的上端之間的距離等于端蓋的直徑，所述端蓋放置在料道內，所述下料機構包括下料頂桿、頂桿滾輪、凸輪、凸輪軸、第一帶輪、第二帶輪、驅動皮帶、驅動電機、電機支座、氣噴頭、氣噴頭支架、收集箱，所述下料頂桿可上下滑動設置在凹臺和固定平臺上的通孔上，所述頂桿滾輪可轉動設置在下料頂桿的下端，所述凸輪通過凸輪軸可轉動設置在機架上，所述凸輪和頂桿滾輪貼合，所述第二帶輪同軸心設置在凸輪軸上，所述第一帶輪和驅動電機同軸連接，所述第一帶輪和第二帶輪通過驅動皮帶連接，所述驅動電機安裝在固定平臺的下側，所述氣噴頭支架固定在支承板的上側，所述氣噴頭安裝在氣噴頭支架上，所述收集箱設置在支承底座上。

進一步地，所述驅動電機為步進電機。

進一步地，所述氣噴頭為角度可調式氣噴頭。