[發明專利]一種生產石木塑型打印材料的新工藝在審
| 申請號: | 201710143554.0 | 申請日: | 2017-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN106832594A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 馮可發 | 申請(專利權)人: | 廣西豐達三維科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L97/02;C08L67/04;C08L71/02;C08L67/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/21;C08K3/22;C08K5/103;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區南寧市*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 石木塑型 打印 材料 新工藝 | ||
1.一種生產石木塑型打印材料的新工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將廢棄塑料80-120份清洗后烘干至含水量≤0.8%,接著粉碎后過200-300目篩子,制得塑料粉末;
S2:向步驟S1制得的塑料粉末中加入表面活性劑1.2-1.8份,在溫度為70-74℃,轉速為150-180r/min下活化1.2-1.8h,制得活化塑料粉末;
S3:在氮氣保護下,向步驟S2制得的活化塑料粉末中加入滑石粉98-162份、水稻秸稈粉56-88份、聚乳酸85-110份、二聚磷酸鉀40-62份、丙烯酸硬脂酸酯24-33份、調節劑0.5-1份、發生劑0.4-0.6份、偶聯劑0.6-0.9份、催化劑0.3-0.5份、增塑劑0.4-0.7份、分散劑0.3-0.5份、增粘劑0.3-0.4份、柔軟劑0.3-0.5份,在微波功率為260-270W,溫度為138-145℃,轉速為200-400r/min下攪拌3.5-4.5h,制得混合物Ⅰ;
S4:向步驟S3制得的混合物Ⅰ中加入固化劑1-2份、抗氧劑0.2-0.4份、熱穩定劑0.2-0.4份、抗老劑1.2-1.8份、阻燃劑1-1.5份、抑煙劑0.9-1.3份,在溫度為76-78℃,轉速為100-200r/min下攪拌2-2.5h,制得混合物Ⅱ;
S5:將步驟S4制得的混合物Ⅱ放入螺桿擠壓成型機中,在溫度為212-225℃,轉速為120-135r/min下,經擠壓絲條,制得石木塑型打印材料。
2.根據權利要求1所述的生產石木塑型打印材料的新工藝,其特征在于,步驟S2中所述表面活性劑為聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物。
3.根據權利要求1所述的生產石木塑型打印材料的新工藝,其特征在于,步驟S3中所述調節劑為JINHASS調節劑;
所述發生劑為氣溶膠發生劑;
所述偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑;
所述催化劑為五氧化二釩;
所述增塑劑為檸檬酸酯;
所述分散劑為分散劑MF;
所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷;
所述柔軟劑為聚酯纖維。
4.根據權利要求1所述的生產石木塑型打印材料的新工藝,其特征在于,步驟S4中所述固化劑為環氧類樹脂固化劑;
所述抗氧劑WINGSTAYL抗氧劑;
所述熱穩定劑為二鹽基鄰苯二甲酸鉛;
所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑;
所述阻燃劑以重量份為單位,包括以下原料:乙二醇乙醚醋酸酯60-68份、辛酸癸酸甘油三酯25-28份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨22-24份、聚氧化丙烯三醇18-22份、尿素14-16份、氧化鋁10-12份、三氧化二銻9-11份、氧化鉛7-10份、膨潤土8-12份、滲透劑1-2份;
所述抑煙劑以重量份為單位,包括以下原料:三丁基氧化錫32-42份、氫氧化鉛16-21份、硅藻土12-20份、氫氧化鋁8-10份、八鉬酸銨4-6份、硬脂酸1.5-2份。
5.根據權利要求4所述的生產石木塑型打印材料的新工藝,其特征在于,所述阻燃劑的制備方法,包括以下步驟:
(a)將壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨、水320-400份加入微波反應器中,在攪拌轉速為300-500r/min下攪拌8-12min,制得混合物A;
(b)向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、辛酸癸酸甘油三酯、聚氧化丙烯三醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化鉛、膨潤土、滲透劑,在攪拌轉速為200-400r/min,微波功率為350-400W,溫度為92-96℃下攪拌1.3-1.8h,制得混合物B,所述滲透劑為滲透劑JFC;
(c)將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后,將沉淀物過濾,在轉速為4000-5000r/min下離心干燥至含水量≤1%,制得阻燃劑。
6.根據權利要求4所述的生產石木塑型打印材料的新工藝,其特征在于,所述抑煙劑的制備方法,包括以下步驟:
(A)將三丁基氧化錫、氫氧化鉛、硅藻土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合,在攪拌轉速為300-400r/min,微波功率為200-250W,溫度為110-120℃下攪拌1-1.5h,制得混合物C;
(B)將步驟A制得的混合物C冷卻至室溫后,將沉淀物過濾,在轉速為4000-5000r/min下離心干燥至含水量≤1%,制得抑煙劑。
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