[發明專利]一種超重離型力非硅離型膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201710141956.7 | 申請日: | 2017-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN106893512A | 公開(公告)日: | 2017-06-27 |
| 發明(設計)人: | 周運垚;劉虎林;王武全;葛愛文;席忠飛;姚杰;周麗娜 | 申請(專利權)人: | 深圳市摩碼科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/02 | 分類號: | C09J7/02;C09D129/04;C09D7/12 |
| 代理公司: | 深圳市六加知識產權代理有限公司44372 | 代理人: | 宋建平 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超重 離型力非硅離型膜 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明實施例涉及材料技術領域,特別是涉及一種超重離型力非硅離型膜及其制備方法。
背景技術
離型膜又稱防粘膜,一般配合壓敏膠使用。通常情況下,薄膜基材層上涂布一離型層,一般有涂氟素離型層,硅油離型層以及非硅離型層。由于氟素離型劑價格昂貴,主要應用在硅膠壓敏膠等高端產品上,成本沒有優勢;硅油離型層由于有硅油轉移,會造成貼合面污染,導致壓敏膠性能下降或被貼物后續加工困難;非硅離型層由于轉移量極少,而且離型力穩定,經濟性好。
熱熔膠是一種工業用膠黏劑,在室溫下呈現固態,加熱到一定溫度下熔融成液態,此時具有粘性,能與被貼物潤濕鋪展,經一定時間和壓力壓合后,冷卻后將被貼物粘合在一起。
由于熱熔膠在常溫下無粘性,在一定溫度條件熔融才表現粘性,對離型膜的要求是在一定溫度下耐高溫,而且在熱熔膠冷卻后與被貼物粘合后,需要剝離離型膜時能保持恒定剝離力,太輕的離型力會導致熱熔膠加工過程轉移時容易脫落的問題。
發明內容
本發明實施例主要解決的技術問題是提供一種超重離型力非硅離型膜及其制備方法,熱熔膠在離型面熱壓后離型膜能保持恒定剝離力,能有效解決針對小尺寸熱熔膠模切加工和多次熱壓加工中離型膜離型力太輕容易掉落的問題。
為解決上述技術問題,本發明實施例采用的一個技術方案是:提供一種超重離型力非硅離型膜,包括薄膜基材層和超重離型力非硅離型層,超重離型力非硅離型層的原料包括以下質量份額的組分:
可選地,薄膜基材層為PET、PE、PP或PVC塑料薄膜基材的任一種。
可選地,超重離型力非硅離型層的厚度為0.05μm-0.1μm。
可選地,超重離型力非硅離型層的原料混合時使用中心分散盤攪拌,速度700-900rpm,40-60℃水浴中在線攪拌30分鐘。
本發明實施例還提供一種超重離型力非硅離型膜的制備方法,包括:
(1)準備超重離型力非硅離型層的原料,原料包括以下質量份額的組分:
(2)將上述組分依次加入攪拌桶中,邊加入邊攪拌,使上述組分充分溶解分散均勻。
(3)將超重離型力非硅離型層均勻涂布于薄膜基材層表面并烘干。
可選地,薄膜基材層為PET、PE、PP或PVC塑料薄膜基材的任一種。
可選地,超重離型力非硅離型層的厚度為0.05μm-0.1μm。
可選地,步驟(2)中混合時使用中心分散盤攪拌,速度700-900rpm,40-60℃水浴中在線攪拌30分鐘。
可選地,步驟(3)中涂布設備采用溶劑型涂布機。
可選地,步驟(3)中烘干溫度在60-130℃。
本發明實施例的有益效果是:區別于現有技術的情況,本發明實施例通過在薄膜基材層上涂覆超重離型力非硅離型層,熱熔膠在離型面熱壓后離型膜能保持恒定剝離力,能有效解決針對小尺寸熱熔膠模切加工和多次熱壓加工中離型膜離型力太輕容易掉落的問題。
附圖說明
圖1是本發明實施例的一種超重離型力非硅離型膜的結構示意圖。
具體實施例
為了便于理解本發明,下面結合附圖和具體實施例,對本發明進行更詳細的說明。除非另有定義,本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。
參閱圖1,圖1為本發明實施例的一種超重離型力非硅離型膜的結構示意圖,超重離型力非硅離型膜包括薄膜基材層10和超重離型力非硅離型層20,其中,超重離型力非硅離型層20的原料包括以下質量份額的組分:
可選地,薄膜基材層10為PET、PE、PP、PVC等塑料薄膜基材的任一種,厚度和顏色不限。
可選地,超重離型力非硅離型層20的厚度為0.05μm-0.1μm,涂層通過物理作用及分子間作用力附著在薄膜基材層10的表面,涂布薄薄的一層便可達到超重離型的目的,若低于0.05μm,附著在薄膜基材層10上的超重離型力非硅離型層20太少,無法起到離型的效果,大于0.1μm,則有涂層殘余的風險,因此厚度控制在0.05μm-0.1μm,效果最佳。
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