[發明專利]聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣光滑型電線電纜及制備法

有效

• 申請號: 201710141681.7
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN106710683B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 歐榮金;李峰;夏重慶;劉建正;趙衛娟;朱亞庚;孫兆飛;李杰星;樊群;李星星;賴洪林
• 申請（專利權）人: 南京全信傳輸科技股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B13/10;H01B13/26
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

本發明涉及一種聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣光滑型電線電纜，其結構包括若干根絞合在一起的導體(1)，每根導體(1)外繞包有復合絕緣層(2)；所述復合絕緣層(2)有內層的聚酰亞胺材料繞包層和外層的聚四氟乙烯繞包層組成。其制備方法，包括如下步驟：1）選用鍍銀或鍍鎳銅絞線導體；2）繞包復合絕緣層；3）高溫燒結，并進行表面處理；4）成纜。本發明的優點：1）復合絕緣層表面光滑；2）耐磨性高；3）輕量化和魯棒性優秀；4）卓越的環境適用性；5）抗腐蝕；6）耐電弧；7）機械性能優良。

技術領域

本發明涉及的是一種聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣光滑型電線電纜及其制備方法，屬于電纜制造技術領域。

背景技術

聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣光滑型電線電纜是在參照了GJB 773B-201X和美標SAE AS22759 186～187,191～192技術指標的基礎上，為了適應海軍（艦載）航空領域的應用而設計研發的，QLYW系列光滑型電線電纜在常規型聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣電線電纜（美標SAE AS22759 86～87,91～92）基礎上進行了升級改進，增加表面光滑度指標、耐刮磨指標、加嚴了耐干電弧試驗和耐濕電弧試驗，使其比常規型聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣電線電纜性能更加優越。

本發明能夠適應航空苛刻環境工作，具有機械強度高，重量輕、外徑小、表面光滑平整、化學性能穩定等特點以及耐酸、堿、油等溶劑侵蝕、耐刮磨、耐干濕電弧、耐潮濕、耐電沖擊、耐短時高溫沖擊，耐水解、優異的耐熱老化性能，在（-65～+260）℃范圍內長期使用。

發明內容

本發明提出的是一種聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣光滑型電線電纜及其制備方法，其目的旨在克服現有常規型聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣電線電纜所存在的缺陷：表面光滑度不好，耐刮磨性能不強，不適合海軍（艦載）航空領域的應用等。

本發明的技術解決方案：聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣光滑型電線電纜，其結構包括若干根絞合在一起的導體1，每根導體1外繞包有復合絕緣層2；所述復合絕緣層2有內層的聚酰亞胺材料繞包層和外層的聚四氟乙烯繞包層組成。

聚四氟乙烯/聚酰亞胺復合絕緣光滑型電線電纜的制備方法，包括如下步驟：

1）選取鍍銀或鍍鎳銅絞線導體；

2）采用同心式繞包機先繞包厚度為0.03mm-0.05mm的聚酰亞胺（PI）復合帶1層，然后繞包厚度為0.05mm的聚四氟乙烯（PTFE生料帶）1層，繞包搭蓋率為50.5%～54%；

3）繞包后，再采用燒結爐進行高溫燒結（燒結溫度300℃～560℃，燒結2～8m/min速度），使聚酰亞胺材料繞包層和聚四氟乙烯繞包層粘連為一體形成電線，并在燒結期間使用工裝進行表面處理，提高復合絕緣層2表面的光滑度；所述工裝為幾組不同方向導輪，安裝在燒結爐前部和中部，處理時緊壓在線纜表面，使軟化的線纜絕緣表面更加光滑平整；

4）成纜：若干根電線使用成纜機絞合成為一根電纜。

本發明具有以下優點：

1）復合絕緣層2表面光滑度≤10%，比常規的聚酰亞胺繞包線(SAE-AS22759/80～92)更光滑；

2）耐磨性：比常規的聚酰亞胺繞包線(SAE-AS22759/80～92)具有更優秀的耐磨性能，耐刮磨次數＞5000次；

3）輕量化和魯棒性（robust）：采用了輕量化結構，有效地減少了線纜的重量和尺寸，提供0.006inch和0.008inch兩種絕緣層規格，在無保護情況下，QLYW系列電線電纜具有優秀的魯棒性；

4）卓越的環境適用性：具有優異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能，可在-65℃～260℃溫度下持續使用（鍍鎳系列），耐高溫沖擊、能夠在320℃溫度下短期使用，可以適應海軍（艦載）航空領域的應用；