[發明專利]一種換熱管與管板自動焊接定位冷卻裝置及自動焊接方法

在審

• 申請號: 201710141429.6
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN107088698A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 王明仁;高希改;潘廣明;周忠文;陳景利;張龍玲;白忠建;張云霞;賀慶帥;許燕芹
• 申請（專利權）人: 魯西工業裝備有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K9/16
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 張曉鵬

1.一種換熱管與管板自動焊接定位冷卻裝置，其特征在于：包括定位頭和固定桿，固定桿與定位頭固定連接，所述固定桿上設置有軸向中空腔室，定位頭包括定位頭本體和彈性體，彈性體環繞設置于定位頭外側，且彈性體的直徑大于定位頭本體的直徑；定位頭本體上設置有通孔，所述通孔與所述軸向中空腔室連通，所述彈性體位于通孔與固定桿之間。

2.根據權利要求1所述的定位冷卻裝置，其特征在于：定位頭本體上的通孔朝向所述彈性體傾斜設置。

3.根據權利要求1所述的定位冷卻裝置，其特征在于：所述定位頭上的通孔的直徑為2-3.5mm。

4.一種換熱管與管板的自動焊接裝置，其特征在于：包括自動焊機和權利要求1-3任一所述定位冷卻裝置，所述自動焊機上設置有冷卻軸，所述定位冷卻裝置的固定桿與所述冷卻軸固定連接，冷卻軸的空腔與所述固定桿的中空腔室連通。

5.一種換熱管與管板的自動焊接方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)將定位冷卻裝置的固定桿固定連接在自動焊機的水冷軸上，使固定桿的軸向中空腔室與水冷軸的空腔連通；

2)將定位頭插入換熱管內，使定位頭上的彈性件與換熱管的內壁過盈配合；

3)調節焊槍與焊縫之間的距離，調節自動焊機的參數，進行焊接。

6.根據權利要求5所述的自動焊接方法，其特征在于：所述換熱管的管頭伸出管板平面4-5mm。

7.根據權利要求5所述的自動焊接方法，其特征在于：步驟2)中，所述定位頭的末端插入換熱管內的深度為20-25mm。

8.根據權利要求5所述的自動焊接方法，其特征在于：焊接結構包括焊接Ⅰ層和焊接Ⅱ層，焊接Ⅰ層為填充坡口處的焊接結構，焊接Ⅱ層為焊接坡口外側的焊接結構，焊接Ⅰ層和焊接Ⅱ層使用的焊絲為

9.根據權利要求5所述的自動焊接方法，其特征在于：焊接Ⅰ層的焊接參數為：基值電流150-170A，峰值電流65-75A，焊接電壓8.5-10V，送絲速度150-180mm/min，轉速240-280mm/min，氬氣氣體流量10-15L/min。

10.根據權利要求5所述的自動焊接方法，其特征在于：焊接Ⅱ層的焊接參數為：基值電流160-180A，峰值電流65-75A，焊接電壓8.5-10V，送絲速度200-250mm/min，轉速260-300mm/min，氬氣氣體流量10-15L/min。