[發明專利]一種高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201710141062.8
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN106910788B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 金亞東;周玉波
• 申請（專利權）人: 寧波長陽科技股份有限公司
• 主分類號: H01L31/049
• 分類號: H01L31/049;H01L31/18
• 代理公司: 北京策略律師事務所 11546
• 代理人: 張華

本發明涉及太陽能電池背板膜技術領域，具體涉及一種高阻水型太陽能電池背板用聚酯薄膜及其制備方法。為了提升現有太陽能背板膜阻水性能，拓寬太陽能電池的應用范圍，降低高阻水太陽能背板的成本，本發明提供一種高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜及其制備方法。所述聚酯薄膜包括ABA三層結構，所述A層的原料包括聚酯切片76?97.7％，耐水解劑0.2?2％，阻水劑2?20％，無機填料α0.1?2％；所述B層的原料包括聚酯切片83?98.8％，耐水解劑0.2?10％，無機填料β1?15％；所述百分比為重量百分比。本發明提供的高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜具有較好的耐水解性、絕緣性和高阻水性。

技術領域

本發明涉及太陽能電池背板膜技術領域，具體涉及一種高阻水型太陽能電池背板用聚酯薄膜及其制備方法。

背景技術

太陽能電池是通過光電效應或者光化學效應直接把光能轉化成電能的裝置，太陽能電池由低鐵鋼化玻璃、硅片、EVA膠和背膜經過層壓制備。太陽能電池背板膜(簡稱為太陽能背板膜)位于太陽能電池板的背面，對電池片起保護和支撐作用，具有可靠的絕緣性、阻水性、耐老化性。太陽能背板通常工藝分為兩種，一是復合法：直接將兩張氟膜貼合在PET薄膜基材上，二是涂布法：將氟樹脂和固化劑涂布在PET基材上，形成網狀結構的氟結構。復合法的優點是設備投入低，速度快，性能好，缺點是成本較高。涂布法的優點是背板成本較低，但是阻水性和耐老化性由于本身工藝技術的缺陷，難以與復合法相比，影響太陽能電池壽命。如采用復合法制得的聚酯薄膜的阻水性能能夠達到1.5g/m²×24h，而涂布法制得的聚酯薄膜的阻水性能僅僅達到2.5g/m²×24h，因此涂布法制得的具有高阻水的聚酯薄膜有利于減低太陽能背板的成本。

近年來，隨著太陽能電池在水上發電的快速技術發展，對于背板的阻水性要求也會越來越高。目前大部分專利對于阻水性能的提升主要是通過添加阻水層來達到要求，成本較高。另一方面，太陽能電池組件成本的壓力越來越大，因此開發一款高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜能夠降低太陽能背板的成本，使其結構簡單，易于制備。

發明內容

為了提升現有太陽能電池背板用薄膜的阻水性能，本發明提供一種高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜及其制備方法。本發明提供的高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜具有較好的耐候性、絕緣性和高阻水性。本發明提供的高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜拓寬了太陽能電池的應用范圍，且降低了高阻水太陽能電池背板用薄膜(簡稱太陽能電池背板膜)的成本，進而降低了太陽能電池的成本。

為了解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案：

本發明提供一種高阻水型太陽能背板用聚酯薄膜，所述聚酯薄膜包括ABA三層結構，所述A層的原料包括聚酯切片76-97.7％，耐水解劑0.2-2％，阻水劑2-20％，無機填料α0.1-2％；所述B層的原料包括聚酯切片83-98.8％，耐水解劑0.2-10％，無機填料β1-15％；所述百分比為重量百分比。

A層為阻水層，B層為絕緣層和耐候層。

進一步的，所述聚酯薄膜的總厚度為150-350μm。進一步的，所述聚酯薄膜的總厚度為200-300μm。其中，一個A層的厚度占總厚度的4-12％，B層的厚度占總厚度76-92％。前述總厚度是指聚酯薄膜ABA三層結構的總厚度。

進一步的，一個A層的厚度占總厚度的6％，B層的厚度占總厚度88％。

進一步的，所述的聚酯薄膜中，A層的原料包括聚酯切片91-95％，耐水解劑0.8-1.2％，阻水劑3.9-7％，無機填料α0.3-0.8％；B層的原料包括聚酯切片91.8-96.2％，耐水解劑0.8-1.2％，無機填料β3-7％；所述百分比為重量百分比。前述技術方案對應實施例1、實施例7-8。