[發明專利]螺傘齒輪齒部切削刀具及其安裝結構

在審

• 申請號: 201710140129.6
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN106925846A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 盛根宏;黃廷波;龔仁春
• 申請（專利權）人: 江蘇飛船股份有限公司
• 主分類號: B23F21/00
• 分類號: B23F21/00;B23F23/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種機械切削刀具，具體地講，本發明涉及一種切削齒輪齒部的刀具，特別是一種螺傘齒輪齒部切削刀具，本發明還涉及螺傘齒輪齒部切削刀具安裝結構。

背景技術

螺傘齒輪的齒形相對于傘齒輪的齒形復雜很多，它是一種呈立體結構的齒，在現有技術條件下螺傘齒輪仍然采用切削工藝作成形加工。用于切削螺傘齒輪齒部的刀具屬于一種成形刀具，因其刃部形狀和結構相對復雜，只有專業生產廠制造的刀具質量才有可能達到設計要求。當前，市售用于加工螺傘齒輪齒部的刀具，在出廠時后刀面、副刀面及刀頂已磨削成型，并且在前刀面上設有耐溫涂層，此種刀具用戶購回就可用于正常生產。但是，這些商品刀具經一段時間使用后發生正常磨損，用戶要作修復性磨削才能用于再生產。修復性磨削的主要目標是修復被磨損的刀尖，此類商品刀具的刀尖正常磨損0.5～1.0mm便不能用于生產，所以修復磨削量必須大于刀尖實際的磨損量。由于現有技術的刀具存在結構缺陷，造成修復性磨削量大的事實。刀具過多被磨削一方面減少使用壽命，另一方面也增加磨刀的輔助工時，因此有必要對螺傘齒輪齒部切削刀具作改進設計。

發明內容

本發明主要針對現有技術的不足，提出一種結構合理、刀尖磨損量小、修復磨削量少的螺傘齒輪齒部切削刀具。另外，本發明為了進一步改善刀具的切削性能，還對螺傘齒輪齒部切削刀具安裝結構進行設計。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

螺傘齒輪齒部切削刀具，它由刃部、刀桿和涂層共同組成。所述刃部由位于刀桿前端的后刀面、刀頂、副后刀面和前刀面組成。所述刀桿和刃部所用材質相同且一體化制成，刀桿的橫向截面為矩形。其改進之處在于：所述前刀面呈前低后高狀斜置在刀桿前端，前刀面相對于刀桿上平面增設重磨角ψ=3°～6°。所述涂層僅設在成形的刃部各表面。

作為進一步改進方案,所述涂層為AlCrN。

螺傘齒輪齒部切削刀具安裝結構，它由刀具和刀盤組成定位安裝結構。所述刀桿呈斜置狀安插到刀盤中，刀桿上平面與刀盤上平面的垂直線之間設有傾斜角β=6°～11°。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、在刃部的前刀面上增設重磨角，使刃部的刃傾角相應減小，使刀頂處的結構得到強化，由此減少磨損量，刃部的刃傾角減小用刀盤上預留的傾斜角β來補充切削角度，確保刀具鋒利的切削性能；

2、刃部各面均外置涂層，涂層增加刃部抗高溫氧化能力和提高耐磨能力，因此切削過程中可減少不必要損耗，使得刀具整體壽命提高近10倍；

3、因刃部前刀面預置了重磨角和外加涂層保護，刀具使用過程中刃部磨損量少，只要在前刀面和刀頂處作少量磨削便可恢復刃部鋒利切削能力，少磨削既減少耗用金鋼石砂輪和刀具自身的損耗，又節省了磨刀的輔助工時。

附圖說明

圖1是本發明刀具結構的立體示意圖，圖中有陰影部分為外置涂層。

圖2是現有技術刀具的立體示意圖，圖中有陰影部分為外置涂層。

圖3是本發明刀具與刀盤安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。

圖1所示的螺傘齒輪齒部切削刀具，它由刃部、刀桿和涂層共同組成。所述刃部是刀具的主體，它由位于刀桿前端的后刀面1、刀頂2、副刀面3和前刀面4組成。所述刀桿是刃部的載體，用同一材質且一體化制成，本實施例中刀桿的橫截面為矩形。本發明中刃部的前刀面4是斜置平面，它是一種呈前低后高的斜置狀，刃部位于刀桿前端，其中的前刀面4相對于刀桿上平面增設重磨角ψ=3°～6°，本實施例切削的螺傘齒輪是重型卡車配套件，齒形參數偏大，加工時需要的切削力也相對較大，故選擇重磨角ψ=6°。本發明為了提高刃部抗高溫氧化能力和提高耐磨能力，在刀具的刃部各面均外置涂層，有涂層的地方如附圖1中陰影部分所示。本實施例應用的涂層是AlCrN，該涂層可抗700℃高溫氧化，由此可保護刀具的刃部在切削過程中不發生過多損耗。在增設重磨角ψ和外置涂層的雙重保護下，刀具使用過程中刃部磨損量少，只要在前刀面4和刀頂2處作少量磨削，便可恢復刃部鋒利切削能力。少磨削既減少耗用金鋼石砂輪和刀具自身的損耗，又節省了磨刀的輔助工時，本實施例使得刀具整體壽命提高近10倍，從而有利于實現增產降耗目標。

本發明在刃部的前刀面4上增設重磨角ψ，使刃部的刃傾角相應減小。此結構改進雖然能強化刀頂2，但損失了刃部的鋒利性能。為了解決這對矛盾，本發明將刀桿斜插到刀盤中，即刀桿上平面與刀盤上平面的垂直線之間設有傾斜角β。本實施例中β=8°，利用β角部分抵消前刀面4重磨角ψ的副作用，使刀具在安裝位置上仍然有較合適的刃傾角，有利于鋒利切削。