[發(fā)明專利]一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐及其使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710139757.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN106705663A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬雁鴻;張良紅;蔣榮生;楊偉;俞兵;李衍林;吳紅林;代龍果;王瑞山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/00
• 分類號(hào): F27B14/00;F27B14/14;F27B14/08;F27B14/20;C22B13/02;C22B7/04
• 代理公司: 北京名華博信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11453
• 代理人: 李中強(qiáng)

1.一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐，其特征在于：所述的用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐包括冶金爐本體、煙道；所述冶金爐本體包括爐基、還原室、沉清分離室、熔渣口，爐基頂部設(shè)有還原室，還原室左側(cè)的爐基上設(shè)有沉清分離室，還原室底部設(shè)有熔渣口，還原室與沉清分離室通過熔渣口相連通；還原室頂部安裝有煙道，沉清分離室右側(cè)頂部，熔渣口的正上方設(shè)有煙氣口，還原室中部設(shè)有鼓風(fēng)口，還原室右側(cè)頂部設(shè)有熱渣進(jìn)料口，還原室左側(cè)頂部設(shè)有焦炭口，沉清分離室側(cè)壁上設(shè)有放渣口，所述的虹吸口設(shè)在沉清分離室側(cè)壁上，位于放渣口的下方，沉清分離室側(cè)壁上設(shè)有燒嘴，位于放渣口正上方，沉清分離室頂部均勻間隔設(shè)置有預(yù)留口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐，其特征在于：所述煙道采用水套制成，煙道的縱截面為梯形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐，其特征在于：所述爐基、還原室、沉清分離室均采用耐火材料堆砌，還原室呈圓柱筒狀，圓柱筒的內(nèi)徑為0.8～1.6m，高度為4～6m，沉清分離室呈長方體狀，頂部為拱頂，長方體的長為4.6～6.6m，寬為1.4～2.2m，拱頂高度為3.0～4.0m。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐，其特征在于：所述熔渣口的高度為600～800mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐，其特征在于：所述鼓風(fēng)口設(shè)置3～5個(gè)，環(huán)形設(shè)置在同一水平面上。

6.一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐的使用方法，其特征在于：所述利用冶金爐還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐的使用方法具體包括以下步驟：

(1）打開焦炭口，焦炭分批加入到鼓風(fēng)口上方，打開鼓風(fēng)口，鼓入富氧空氣,控制富氧空氣的風(fēng)量、風(fēng)壓和富氧濃度；

(2）將含鉛量為35～65%的液態(tài)富鉛渣從熱渣進(jìn)料口連續(xù)加入還原室，控制鼓風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓、；繼續(xù)加入焦炭，正常熔煉時(shí)，控制焦炭柱高度，并控制還原室鼓風(fēng)口鼓入的風(fēng)量、風(fēng)壓、富氧濃度；

(3) 開啟燒嘴對(duì)沉清分離室進(jìn)行加熱、保溫，燒嘴給油量為80～160kg/h，控制爐內(nèi)溫度為1200～1350℃；

(4) 當(dāng)沉清分離室內(nèi)的渣液面高度達(dá)1100～1400mm后，打開渣口，進(jìn)行放渣；

(5) 當(dāng)沉清分離室內(nèi)的鉛液面高度達(dá)700～900mm后，打開虹吸口，進(jìn)行放鉛。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐的使用方法，其特征在于：在步驟（1）中，焦炭加入量為每批100～200kg。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐的使用方法，其特征在于：在步驟（1）中，控制富氧空氣的風(fēng)量為6000～10000m3/h，風(fēng)壓為0.5～1.0KPa，富氧濃度為20～25%。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐的使用方法，其特征在于：在步驟（2）中，液態(tài)富鉛渣從熱渣進(jìn)料口連續(xù)加入還原室的加入速度為10～20t/h，并控制鼓風(fēng)口風(fēng)量為8000～12000m3/h，風(fēng)壓為1～2.5KPa 。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于還原液態(tài)富鉛渣生產(chǎn)粗鉛的冶金爐的使用方法，其特征在于：在步驟（2）中，正常熔煉時(shí)，保持焦炭柱高度為1400～1600mm，并控制還原室鼓風(fēng)口鼓入的風(fēng)量為9000～15000m3/h，風(fēng)壓為1.2～2.5KPa，富氧濃度為21～25%。