[發(fā)明專利]一種環(huán)保型水性金屬防銹漆及其制備方法

在審

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• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106947367A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王亞軒;鄭齊;郭曉猛;易世明;谷銳;張鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 河北晨陽工貿(mào)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 米文智

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬防銹漆。

背景技術(shù)

金屬防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用。目前使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。水性防銹漆是以水做為分散介質(zhì)，利用物理、化學(xué)等多重防銹機(jī)理，根據(jù) 化學(xué)轉(zhuǎn)化，絡(luò)和反映等化學(xué)原理配制而成.是傳統(tǒng)防銹底漆的最佳換代產(chǎn) 品。廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋 梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護(hù)，是溶劑型油漆不可比擬的。

然而，目前市場上使用的水性防銹漆大多仍有有污染環(huán)境，有刺激性氣味，干燥速度慢，施工方式單一且不方便，耐水、耐溶劑、耐酸堿等化學(xué)性能不佳等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保型水性金屬防銹漆，來解決環(huán)境不友好，干燥速度慢，施工不方便且單一的技術(shù)問題，具有附著力強(qiáng)、耐蝕性好、無刺激性氣味、干燥速度快、施工方便且適用于各種施工方法的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保型水性金屬防銹漆，其特征在于：所述環(huán)保型水性金屬防銹漆包括按重量份計(jì)的如下原料：

去離子水 20-25份，

分散劑 0.5-1份，

消泡劑 0.1-0.5份，

金紅石鈦白粉 15-20份，

三聚磷酸鋁 2-8份，

硫酸鋇1500目 2-5份，

滑石粉1250目 5-10份，

水性環(huán)氧酯改性乳液 30-60份，

pH調(diào)節(jié)劑 0.5-1份，

成膜助劑 0.2-0.8份，

防閃銹劑 0.2-0.8份，

基材潤濕劑 0.1-0.5份，

增稠劑 0.5-1份；經(jīng)混合攪拌制成的。

進(jìn)一步地，所述分散劑為以下兩種的混合物，一種是不含VOC和溶劑的潤濕分散劑BYK190,一種是含顏料親和基團(tuán)的共聚物溶液 BYK194，BYK194和BYK190重量比為1:1～4。

進(jìn)一步地，所述pH調(diào)節(jié)劑為二甲基乙醇胺。

進(jìn)一步地，所述消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物—Tego902W消泡劑。

進(jìn)一步地，所述水性環(huán)氧酯改性乳液為立驊集團(tuán)生產(chǎn)的水性丙烯酸改性環(huán)氧酯樹脂WE641。

進(jìn)一步地，所述防閃銹劑為上海田?；た萍加邢薰旧a(chǎn)的環(huán)保型閃銹劑ED-617F。

進(jìn)一步地，所述基材潤濕劑為聚醚改性聚硅氧烷BYK346；所述成膜助劑為天津市泰榮化學(xué)品貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的二丙二醇甲醚EBJ105。

進(jìn)一步地，所述增稠劑為公耀國際貿(mào)易(上海)有限公司生產(chǎn)的PUR62。

本發(fā)明所述的環(huán)保型水性金屬防銹漆的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）按照所述原料配比稱取各組分，將所述去離子水加入備料鍋中，在攪拌狀態(tài)下依次加入潤濕分散劑、消泡劑，攪拌至均勻；

（2）按照所述原料配比加入顏料、防銹填料高速分散，形成均勻漆漿；

（3）將所述均勻漆漿進(jìn)行研磨；

（4）將所述水性環(huán)氧酯改性乳液按比例加入罐中，依次加入pH調(diào)節(jié)劑、成膜助劑、防閃銹劑、基材潤濕劑攪拌均勻；

（5）將研磨合格的漆漿加入罐中，攪拌,加入增稠劑, 攪拌，即制得環(huán)保型水性金屬防銹漆。

進(jìn)一步地，在步驟（1）中，低速攪拌速率為300r/min，攪拌時間8-10min；在步驟（3）中，控制研磨細(xì)度為小于等于25μm；在步驟（4）中，低速攪拌速率為300-500r/min，攪拌時間30min；在步驟（5）中，低速攪拌速率為300-500r/min，攪拌時間25min，中速攪拌速率為500-700r/min，攪拌時間20min，最終控制黏度在1000-1500r/mps，溫度為25±1℃。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明環(huán)保型水性金屬防銹漆，具有附著力強(qiáng)、耐蝕性好、無刺激性氣味、干燥速度快、施工方便且適用于各種施工方法的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

一種環(huán)保型水性金屬防銹漆，由以下按重量份計(jì)的原料制成：

去離子水20份，

分散劑0.7份，

消泡劑0.1份，

金紅石鈦白粉16份，