[發明專利]一種葡萄籽油的制備方法

在審

• 申請號: 201710138768.9
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106883927A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 管天球;管敏;管暉
• 申請（專利權）人: 管天球
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/06;C11B3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種葡萄籽油的制備方法，其特征在于，制備過程如下：

⑴、備料：

將新鮮的葡萄剝離出果肉，分別得到新鮮葡萄籽和新鮮葡萄皮，備用；

⑵、新鮮葡萄籽預處理：

將新鮮葡萄籽投入1-3倍重量、重量濃度為3-8％的碳酸鈣溶液中，在40-48℃下浸泡6-10h，過濾；再放入50-60℃水中，來回翻動6-8次，撈出、瀝干；再轉移至60-70℃烘箱中干燥至水份小于8％，得預處理葡萄籽，備用；

⑶、壓榨：

將預處理葡萄籽在0-6℃下，經壓榨處理，分別收集濾出的葡萄籽毛油和余下的葡萄籽渣，備用；

⑷、葡萄籽渣和葡萄皮處理：

①、葡萄籽渣處理：

A、滲透：將葡萄籽渣投入2-6倍重量的水中，在60-70℃下攪拌提取1-2.5h，過濾，得第一次水提液；再向渣中加入同等重量的水，在60-70℃下攪拌提取0.5-1h，過濾，得第二次水提液；合并兩次水提液，并向其中加入濃度為10-20％的弱酸溶液，調節pH至5-5.5，靜放至常溫，然后，在壓力1.5-2.5MPa、常溫條件下，經反滲透膜裝置過濾，收集濾出的滲透液，備用；

B、醇洗：將滲透液按5-10℃/min的升溫速率加熱至60-70℃，趁熱過已處理的D102型大孔吸附樹脂，流速為15-20L/h；然后，用與滲透液同等重量、體積濃度為60-70％的食用乙醇洗脫，流速為8-12L/h，收集葡萄籽渣醇洗液，備用；

②、葡萄皮處理：

將新鮮葡萄皮投入2-5倍重量、體積濃度為60-70％的食用乙醇中，在50-65℃下恒溫浸泡4-6h，過濾，收集葡萄皮醇提液，備用；

③、初混：

將葡萄籽渣醇洗液和葡萄皮醇提液混合均勻，在35-40℃下過混合柱，流速為5-10L/h，收集上柱液，并轉移至冷庫中，靜放至0-5℃時，再加入同等重量的混合有機溶劑，反復萃取1-3次，過濾，收集萃取液，備用；

④、初濃縮：

將萃取液在壓力5-10KPa、溫度為50-65℃的條件下濃縮至無醇，得初濃縮液，備用；

⑤、復濃縮：

將初濃縮液放入震蕩器中，同時加入占初濃縮液重量1.2-2.5％的可食用表面活性劑，在頻率為200-360Hz下，震蕩處理3-7h，過濾，然后，在壓力15-30KPa、溫度為45-55℃的條件下濃縮至固形物含量1.24-1.80mg/ml，得復濃縮液，備用；

⑸、葡萄籽毛油處理：

①、水洗：

將葡萄籽毛油與其同等重量的清水混合，在90-100℃下進行常壓蒸餾，收集蒸餾液，并將蒸餾液靜置、分層、過濾，收集上層油液，得水洗葡萄籽毛油，備用；

②、上柱：

將水洗葡萄籽毛油在30-45℃下過酸性氧化鋁柱，控制流速為20-35L/h，收集上柱葡萄籽毛油，備用；

③、堿洗：

將上柱葡萄籽毛油用同等重量的清水反復清洗1-2次，然后，加入占上柱葡萄籽毛油重量5-10％的弱堿溶液，在40-60℃下攪拌浸提40-60min，過濾，收集堿洗葡萄籽毛油，備用；

④、膜濾：

將堿洗葡萄籽毛油在0.4-0.75Mpa壓力下，經無機微濾膜裝置過濾，收集膜濾葡萄籽油，備用；

⑹、混合：

將膜濾葡萄籽油和復濃縮液一起投入混合罐中混勻，然后，按10-15℃/min的升溫速率加熱至105-115℃，攪拌4-8h，然后，自然冷卻至常溫，再轉移至-8-4℃的冷庫中，靜放8-15h，過濾，收集混合油液，備用；

⑺、精濾：

將混合油液在壓力1.5-2.8MPa、常溫下，經反滲透裝置過濾，即得葡萄籽油。

2.根據權利要求1所述葡萄籽油的制備方法，其特征在于：所述弱酸是醋酸或磷酸。

3.根據權利要求1所述葡萄籽油的制備方法，其特征在于：所述混合柱是由中性活性炭：石英砂：木屑按(2-3)：(0.6-0.4)：0.1的重量比例混合而成。

4.根據權利要求1所述葡萄籽油的制備方法，其特征在于：所述混合有機溶劑是由乙酸乙酯：石油醚按0.3：(0.7-1)的重量比例混合而成。

5.根據權利要求1所述葡萄籽油的制備方法，其特征在于：所述酸性氧化鋁柱是將氧化鋁放入濃度為1.5-3.0％的鹽酸溶液中浸泡3-6h，過濾，在45-65℃下真空干燥，再放入直徑為30-50cm的過濾柱中。