[發(fā)明專利]一種電熔管件及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710138591.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106870862B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 慈溪市振鵬管件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L47/03 | 分類號(hào): | F16L47/03;B29C45/14 |
| 代理公司: | 杭州之江專利事務(wù)所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 朱楓 |
| 地址: | 315334 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電熔管件 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種電熔管件及其生產(chǎn)方法,包括管狀本體,管件本體上設(shè)有兩個(gè)接線端子,管件本體內(nèi)埋置有電熱絲,電熱絲的兩端分別與兩個(gè)接線端子一一對(duì)應(yīng)連接;電熱絲沿管狀本體的軸向進(jìn)行來回彎折,形成由開口向上的u型圈和開口向下的n型圈交替排列而成的加熱面;所述加熱面在管狀本體徑向上的截面呈圓形;還包括支撐架,與彎折后的電熱絲固定連接,形成穩(wěn)定的圓管狀結(jié)構(gòu),安裝在管狀本體的管壁內(nèi)。本發(fā)明利用支撐架將加熱面的上下兩端固定住,防止電熱絲長(zhǎng)久受熱變形,保證管路時(shí)受熱均勻,連接穩(wěn)固;將電熱絲的彎折工藝與注塑工藝徹底分開,使得電熱絲的注塑速率大大增加,保證了電熔管件的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電熔管件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電熔管件及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
近年來,我國非金屬管材發(fā)展迅速,尤其以聚乙烯為基礎(chǔ)材料的各種復(fù)合管材發(fā)展更為突出,電熔管件以連接可靠、施工方便、焊接質(zhì)量檢查直觀的特點(diǎn),大量用于PE管道的連接。電熔管件是指可以通過電流所產(chǎn)生的溫度而熔化達(dá)到連接的一種塑料(聚乙烯)管材配件。現(xiàn)有的電熔管件一般包括管件本體,該管件本體上設(shè)有兩個(gè)接線端子,該管件本體內(nèi)埋置有螺旋狀的電熱絲,該電熱絲的兩端分別與兩個(gè)接線端子一一對(duì)應(yīng)連接。而電熱絲在高溫下容易受熱變形,螺旋狀的結(jié)構(gòu)受熱后容易上下粘合在一起,使得外部的PE材料受熱不均勻,與其他管件的連接不穩(wěn)固。同時(shí),現(xiàn)有電熔管件生產(chǎn)時(shí),一般是將電熱絲一圈一圈按螺旋狀纏繞,同時(shí)將纏繞好的電熱絲注塑,由于電熱絲纏繞速率低,而注塑時(shí)間快,所以注塑速率需要配合電熱絲纏繞速率,這樣大大降低了注塑的工作效率,也降低了電熔管件的生產(chǎn)速率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種能夠避免電熱絲受熱變形從而使管路連接不牢固的電熔管件。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種能夠提高生產(chǎn)效率,使得電熱絲受熱不變形的電熔管件的生產(chǎn)方法。
為了實(shí)現(xiàn)第一個(gè)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電熔管件,包括管狀本體,管件本體上設(shè)有兩個(gè)接線端子,管件本體內(nèi)埋置有電熱絲,電熱絲的兩端分別與兩個(gè)接線端子一一對(duì)應(yīng)連接;其特征在于:電熱絲沿管狀本體的軸向進(jìn)行來回彎折,形成由開口向上的u型圈和開口向下的n型圈交替排列而成的加熱面;所述加熱面在管狀本體徑向上的截面呈圓形;還包括支撐架,與彎折后的電熱絲固定連接,形成穩(wěn)定的圓管狀結(jié)構(gòu),安裝在管狀本體的管壁內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述電熱絲具有兩根,單根電熱絲的加熱面在管狀本體徑向上的截面呈半圓形;所述支撐架將兩根電熱絲拼合成一體,兩跟電熱絲的加熱面在管狀本體徑向上的截面組合成圓形。
進(jìn)一步地,所述支撐架為耐高溫的聚四氟乙烯結(jié)構(gòu),支撐架分為上支撐架和下支撐架,均為環(huán)形結(jié)構(gòu);所述上支撐架固定n型圈上端的彎折處,下支撐架固定在u型圈下端的彎折處。
為了實(shí)現(xiàn)第二個(gè)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電熔管件的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)彎折電熱絲:取兩根電熱絲,將每根電熱絲的中間部分進(jìn)行上下往復(fù)彎折,形成由開口向上的u型圈和開口向下的n型圈交替排列而成的加熱面;
2)滾圓電熱絲:將電熱絲中間的加熱面彎折,使得單根電熱絲的加熱面整體為半圓形,所述的兩根電熱絲相向彎折;
3)拼合電熱絲:利用支撐架將相向彎折的兩根電熱絲拼合成一體,形成圓管狀結(jié)構(gòu);所述支撐架為耐高溫的聚四氟乙烯結(jié)構(gòu),所述支撐架分為上支撐架和下支撐架,均為環(huán)形結(jié)構(gòu);所述上、下支撐架分別固定住電熱絲加熱面的上下兩端;兩根電熱絲的端部?jī)蓛上鄬?duì),從支撐架上穿出;
4)注塑:在拼合成圓管狀的電熱絲外加注PE材料,形成管狀本體,將電熱絲的兩端部與兩個(gè)接線端子一一對(duì)應(yīng)連接。
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