[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710138450.0
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106830809A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 黃聿新
• 申請（專利權）人: 深圳市超超科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/02;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/14;C04B38/06;C04B38/02;C04B111/40
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙)11265
• 代理人: 李鑫

1.一種輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，其按重量百分比由如下組分制成：輕質(zhì)骨料10％-60％、水泥20％-70％、發(fā)泡輕質(zhì)砂20％-40％、減水劑0.05％-5％，各組分含量百分數(shù)之和為100％；所述輕質(zhì)骨料按重量百分比由如下組分制成：非金屬尾礦45％-90％、粘土5％-50％、高溫助熔劑0％-10％、發(fā)泡劑0.05％-5％、穩(wěn)定劑0.05％-5％、解膠劑0.05％-5％、色料0-5％。

2.根據(jù)權利要求1所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，其由如下組分制成：輕質(zhì)骨料37％、水泥30％、發(fā)泡輕質(zhì)砂30％、減水劑3％。

3.根據(jù)權利要求1所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，所述輕質(zhì)骨料由如下組分制成：非金屬尾礦65％、粘土20％、高溫助熔劑5％、發(fā)泡劑3％，穩(wěn)定劑3％，解膠劑3％、色料1％。

4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，所述非金屬尾礦為花崗巖、長石、石英礦中的一種或幾種。

5.根據(jù)權利要求1-3任一所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，所述粘土為黃泥、紅泥、錳泥、高嶺土中的一種或幾種。

6.根據(jù)權利要求1-3任一所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，所述高溫助熔劑為煅燒滑石、生滑石、螢石中的一種或幾種。

7.根據(jù)權利要求1-3任一所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，所述發(fā)泡劑為碳化硅、碳粉、膨脹珍珠巖、聚苯乙烯、粉煤灰、鋁粉中的一種或幾種。

8.根據(jù)權利要求1-3任一所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料，其特征在于，所述發(fā)泡輕質(zhì)砂是將比重1.0以下的輕質(zhì)砂加入發(fā)泡劑和水攪拌制成的。

9.權利要求1-8任一所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.制備輕質(zhì)骨料:

S11.原料混合：按各原料所占重量百分數(shù)稱料，用球磨機混料球磨3-18h；

S12造粒；

S13.放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)900-1300℃，30-300分鐘燒成后從窯爐中取出，制得輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材顆粒,即為輕質(zhì)骨料；

S2.制備輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料:

S21.將輕質(zhì)骨料、水泥、發(fā)泡輕質(zhì)砂和減水劑按比例稱取，在攪拌機里攪拌均勻；

S22.將攪拌均勻的輕質(zhì)混凝土漿料加入到事先制作好的模具中，加入過程中在中間布入網(wǎng)；

S23.整理刮平，等待干燥。

S24.干燥完畢后脫模。

10.根據(jù)權利要求9所述的輕質(zhì)高強度發(fā)泡石材墻體材料的制備方法，其特征在于，S22中，所述網(wǎng)為鐵、不銹鋼或塑料制成的，或者所述網(wǎng)由耐高溫材料制成的。