[發明專利]一種離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑的制備及含有該抗磨劑的節能抗磨液壓油

有效

• 申請號: 201710138204.5
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106947571B
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 徐金玲;袁俊洲;何茂偉;紀祥娟;喬良
• 申請（專利權）人: 山東源根石油化工有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M177/00;C10N40/08;C10N30/06
• 代理公司: 37106 濟寧眾城專利事務所
• 代理人: 李效寧

本發明屬于抗磨液壓油領域，尤其涉及一種離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑的制備及含有該抗磨劑的節能抗磨液壓油。在乙醇和水體積比為1：1的100 ml乙醇和水混合溶劑中，加入一定量的1?乙基?3十二烷基咪唑二乙基膦酸鹽離子液體，加入Na₂S水溶液反應，再滴加已溶解完全的Zn(Ac)₂水溶液，反應后過濾，洗滌，并在真空干燥箱中干燥，得到白色粉末分散到基礎油中，即得到離子液體修飾的硫化鋅的分散液。將其添加至基礎油中與抗氧劑、防銹劑、粘度指數改進劑、降凝劑和消泡劑混合，得到具有良好的抗磨性、防銹、防腐蝕的節能抗磨液壓油，處于國際領先水平。

技術領域

本發明屬于抗磨液壓油領域，尤其涉及一種離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑的制備及含有該抗磨劑的節能抗磨液壓油。

背景技術

20世紀中葉, 隨著西方各國現代工業的興起, 液壓技術得到廣泛應用, 液壓油也隨之產生; 到了 70年代, 與現代大工業相適應的高壓、 高速和大功率的液壓裝備已相當普遍; 有些設備在日常運轉中發生異常現象, 經檢查得知原有的液壓油已不能滿足苛刻工況使用要求。處于工作狀態中的油品, 在溫度、 壓力作用下,僅由基礎油形成的物理吸附膜已不能保證液壓設備的安全潤滑。必須借助在金屬部件表面生成吸附力更強的化學吸附膜來補充液壓設備對潤滑的苛刻要求。 這種起潤滑作用的化學吸附膜是含硫/ 磷有機化合物最重要特征。 它除了具有天然抗氧化性能外, 能夠為油品提供不同程度的、 有時甚至是近乎完美的抗磨損性能。 因此, 是否能夠與金屬表面形成有效的化學吸附膜是選取合適抗磨劑的主要依據。實驗室里通常是用四球和長磨實驗模擬評定法來評價抗磨添加劑的這種能力。目前最廣泛選用的抗磨劑是二烷基二硫代磷酸鋅鹽。作為無灰型的抗磨劑有含磷有機化合物、 含硫有機化合物, 以及含硫、 磷、 氮有機化合物。 就抗磨性能而言, 這些抗磨劑均不同程度地滿足了抗磨液壓油抗磨損性能的要求。

但是傳統極壓抗磨劑面臨上述種種環保問題，且存在多功能性差，抗氧化、抗清凈性以及修復功能弱等不足。由于離子液所具有優良的熱氧化安定性和無污染、吸附性能好等優點, 越來越多的研究者將目光投向離子液體復合物。

發明內容

本發明針對上述的問題，制備了一種離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑，并利用該極壓抗磨劑制備了一種節能抗磨液壓油，即一種離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑的制備及含有該抗磨劑的節能抗磨液壓油。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為，本發明提供一種離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

a、在乙醇和水體積比為1：1的100 ml乙醇和水混合溶劑中，加入一定量的1-乙基-3十二烷基咪唑二乙基膦酸鹽離子液體；

b、在磁力攪拌下，升溫到70℃；

c、加入Na₂S水溶液，溶液由混濁逐漸澄清，溶液顏色由黃綠色逐漸變成淺白色；

d、再滴加已溶解完全的Zn(Ac)₂水溶液，立即出現白色混濁現象；

e、恒溫反應3 h后，趁熱過濾，洗滌，并在真空干燥箱中干燥；

f、所得到白色粉末分散到基礎油中，即得到離子液體修飾的硫化鋅的分散液，備用。

一種含有離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑的節能抗磨液壓油，其特征在于，按照重量百分比具體包括：

基礎油 80%～99%；

離子液體修飾的硫化鋅納米極壓抗磨劑 0.1～0.7%；

抗氧劑 0.01～0.05%；