[發明專利]一種高嶺土凈化磁選工藝

在審

• 申請號: 201710138133.9
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106944254A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 莫長錄;朱永杰;許富安;羅正杰
• 申請（專利權）人: 兗礦北海高嶺土有限公司
• 主分類號: B03C1/025
• 分類號: B03C1/025;B03C1/005;B03C1/30
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司11249
• 代理人: 陸菊華

技術領域

本發明涉及高嶺土除鐵技術領域，具體涉及一種高嶺土凈化磁選工藝。

背景技術

高嶺土是一種非金屬礦產，主要由高嶺石、云母、殘余長石和石英組成，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。高嶺土主要的成分主要為含鋁的硅酸鹽礦物，顆粒細膩呈白色而又細膩。高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農藥、醫藥、紡織、石油、化工、建材、國防等工業部門。

高嶺土中含有鐵磁性及其他順磁性等雜質，一般去除之后再使用。目前的除雜工藝一般采用磁選，常規磁選不是低溫超導磁選，耗電量高，磁場強度低，一般為1-1.5T，鐵的去除率只有5-10%，處理后的高嶺土白度在75%左右，處理速度為30-60m3/h，處理量低。HGMS 5T/500磁選機是一種去除高嶺土中鐵磁性及其他順磁性雜質的設備，該設備采用低溫超導技術，在磁場的作用下，去除高嶺土中的鐵磁性及其他順磁性雜質，達到提高高嶺土純度和白度的目的，如果高嶺土前處理做不好，設備使用不合理，鐵雜質的去除率和處理量也不高。

發明內容

本發明的目的是解決上述問題，提供一種高嶺土凈化磁選工藝。

本發明的目的通過以下技術方案來具體實現的：

一種高嶺土凈化磁選工藝，利用磁選機去除高嶺土礦漿中的鐵雜質，包括如下步驟：

（1）分散：在高嶺土礦漿中加入分散劑，使礦漿充分分散；

（2）除雜：經過步驟（1）預分散處理的礦漿經過振動篩除雜；

（3）磁選：將磁選機的分選腔移入磁場中，經過步驟（2）除雜后的礦漿進入分選腔，進行磁選除雜，進漿完成后停止進漿，開始頂漿，用水把分選腔內的礦漿頂出，頂漿完成后將分選腔移出磁場清洗，清洗完成后再將分選腔移入磁場進行磁選，循環操作。

進一步的，所述磁選機為HGMS 5T/500型磁選機，磁場強度為5T，分選腔直徑為500mm。

進一步的，所述步驟（1）中，礦漿濃度為16-18wt%，分散劑為六偏磷酸鈉，用量為礦漿中高嶺土重量的0.05%。

進一步的，所述步驟（2）中，所述振動篩為325目。

進一步的，所述步驟（3）中，進漿速度為50-90m³/h，進漿時間為45s，頂漿時進水速度為50-90m³/h，清洗時進水速度為250-300m³/h。

本發明的有益效果為：

本發明提供的高嶺土凈化磁選工藝，以低溫超導磁選機作為磁選設備，高嶺土礦漿充分分散后，通過振動篩去除礦漿中的粗顆粒云母，一方面可以提高后續鐵的去除率，另一方面不易造成后續設備的堵塞，大大延長設備的使用壽命，最后用磁選機進行磁選。該方法提高鐵的去除率和磁選機的處理量，高嶺土中Fe₂O₃的含量由0.85%可降至0.6-0.65%，去除率達23-30%，自然白度可達80-85%。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明實施例中的高嶺土為廣西北海地區的高嶺土原礦，Fe₂O₃的含量為0.85%。磁選設備采用HGMS 5T/500型磁選機，磁場強度為5T，分選腔直徑為500mm，生產廠家為Outokumpu Technology。

實施例1

一種高嶺土凈化磁選工藝，包括如下步驟：

（1）分散：在高嶺土礦漿中加入分散劑，使礦漿充分分散，分散劑的用量為礦漿中高嶺土重量的0.05%，礦漿的濃度為16-18wt%。

（2）除雜：將高嶺土礦漿經過325目振動篩除雜，去除礦漿中粗顆粒的云母；

（3）磁選：將磁選機的分選腔移入磁場中，開始進漿磁選，進漿速度為70m³/h，進漿時間45s，進漿完成后停止進漿；然后開始頂漿，用清水把分選腔內的礦漿頂出到精礦內，頂漿時進水速度為50-90m³/h；頂漿完成后將分選腔移出磁場清洗，清洗時進水速度為250-300m³/h，清洗完成后再將分選腔移入磁場進行磁選，循環操作。

本實施例磁選后的高嶺土，自然白度為85%，Fe₂O₃的含量降至0.6%。