[發明專利]一種顯示器自動化生產加工線體

有效

• 申請號: 201710138077.9
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106826228B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 夏炎;郭春發;李祥軍;麥力全
• 申請（專利權）人: 中山鑫輝精密技術股份有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B65C9/18
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 凌信景;胡犇

本發明公開了一種顯示器自動化生產加工線體，包括：用于自動輸送顯示器的自動輸送線體，沿自動輸送線體輸送方向依次設有自動貼鋁箔工位、自動安裝顯示器后蓋工位和自動貼標簽工位；自動貼鋁箔工位設有用于對自動輸送線體上的顯示器進行定位壓緊的壓緊定位裝置和用于對完成定位壓緊的顯示器的主板進行粘貼鋁箔的鋁箔貼裝設備；自動安裝顯示器后蓋工位用于對完成張貼鋁箔的顯示器進行自動安裝后蓋；自動貼標簽工位設有用于對完成后蓋安裝的顯示器進行自動粘貼標簽的標簽粘貼設備；本發明能自動完成顯示器在全自動組裝過程中的定位壓緊、自動粘貼鋁箔、自動安裝后蓋和自動粘貼標簽，提高了生產效率、保證了顯示器的組裝質量具有良好穩定性和一致性。

【技術領域】

本發明涉及自動生產線，尤其是一種顯示器自動化生產加工線體。

【背景技術】

顯示器的組裝過程大致包括：定位夾緊前框、安裝顯示屏、安裝主板、在主板上粘貼鋁箔、安裝后蓋以及粘貼標簽，要實現顯示器的自動化組裝，主要有如下難點：1、顯示器內部機構復雜，自動定位、壓緊較難；2、鋁箔粘貼比較復雜、工作效率低；3、標簽粘貼易偏移，且貼裝質量不穩定，影響產品的質量。

本發明即是針對現有技術的不足而研究提出。

【發明內容】

本發明要解決的技術問題是提供一種顯示器自動化生產加工線體，能完成顯示器在全自動組裝過程中的定位壓緊、自動粘貼鋁箔、自動安裝后蓋和自動粘貼標簽，提高了顯示器組裝的生產效率、保證了加工組裝出來的顯示器質量穩定性和一致性良好。

為解決上述技術問題，本發明的一種顯示器自動化生產加工線體，包括：用于自動輸送顯示器的自動輸送線體，沿所述的自動輸送線體輸送方向依次設有自動貼鋁箔工位、自動安裝顯示器后蓋工位和自動貼標簽工位；所述的自動貼鋁箔工位設有用于對自動輸送線體上的顯示器進行定位壓緊的壓緊定位裝置和用于對完成定位壓緊的顯示器的主板進行粘貼鋁箔的鋁箔貼裝設備；所述的自動安裝顯示器后蓋工位用于對完成張貼鋁箔的顯示器進行自動安裝后蓋；所述的自動貼標簽工位設有用于對完成后蓋安裝的顯示器進行自動粘貼標簽的標簽粘貼設備。

如上所述的一種顯示器自動化生產加工線體，所述的壓緊定位裝置包括跨設在自動輸送線體兩側的龍門支架，所述的龍門支架上設有水平固定座，所述的水平固定座上設有可沿豎直方向滑動的水平連接座以及驅動水平連接座沿豎直方向滑動的豎向驅動裝置；所述的水平連接座底部相對側分別沿縱向滑動連接有縱向滑動座，所述的水平連接座上分別設有驅動兩縱向滑動座沿縱向相向或背離運動的縱向直線驅動組件；每一所述的縱向滑動座兩端分別連接有可沿橫向滑動的橫向滑動座，每一所述的縱向滑動座上設有分別驅動兩橫向滑動座沿橫向相向或背離運動的橫向直線驅動組件；每一所述的橫向滑動座上均設有壓緊定位組件。

如上所述的一種顯示器自動化生產加工線體，所述的水平固定座上滑動連接有多根導向桿，每根所述的導向桿下端與水平連接座固定連接；所述的導向桿上套設有驅動水平連接座復位的復位彈簧，所的復位彈簧一端抵接于水平固定座且另一端抵接于導向桿上端；相鄰兩所述的導向桿之間連接有連接桿，所述的連接桿上設有限位螺栓。

如上所述的一種顯示器自動化生產加工線體，所述的壓緊定位組件包含滑動連接在橫向滑動座上的定位座，所述的定位座上設有導向套，所述的導向套內滑動連接定位頂壓桿，所述的定位座上設有驅動定位頂壓桿動作的驅動氣缸，所述的定位頂壓桿下端部設有彈性材質制成的壓塊。