[發明專利]一種絲筒制動除絲系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201710137354.4
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN107052490B
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 郭翠霞;趙太榆;劉康;胡光忠;謝文玲;張宏志
• 申請（專利權）人: 四川理工學院
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 郭彩紅

本發明提供了一種絲筒制動除絲系統及其控制方法。斷絲檢測模塊檢測是否有斷絲信號，如果是，則啟動絲筒制動模塊和壓絲模塊；然后判斷絲筒是否停止轉動，如果是，則解除絲筒制動模塊的制動及壓絲模塊的壓絲；再判斷是否準備好除絲，如果是，則啟動回收絲盤電機。與現有技術相比，減少了電極絲的浪費，方便找到斷絲頭，縮短了除絲時間，提高了加工效率；同時避免了繁瑣的人工除絲操作，有利于廢絲的回收。

技術領域

本發明涉及一種絲筒制動除絲系統及其控制方法，特別是涉及一種適用于高速走絲電火花切割機床的絲筒制動除絲系統及其控制方法。

背景技術

高速走絲電火花線切割機床是我國獨創的電火花加工機種，它可加工大厚度、大錐度工件，加上機床成本低，是我國目前應用最大的加工機床之一，在模具制造等領域有著獨特的優勢和廣泛的市場前景。但實際生產中存在常見的、重要的缺陷——斷絲，極大的影響了高速走絲電火花線切割機床帶來的經濟效益。在生產加工過程中，由于參數選擇不合理，操作失誤或電極絲的損耗等各方面原因導致電極絲斷絲。目前處理斷絲的方法是先人工先除掉廢絲，再重新均勻布絲，后穿絲。在除絲的過程中，由于斷絲后電機瞬時自動停機，絲筒自身的慣性會繼續旋轉一段時間，導致了絲筒上的電極絲失去張緊力而變得雜亂，操作人員要費時費力的尋找絲頭，將廢絲除去，這極大的降低了加工效率。同時，在實際的生產中出現斷絲，都是手工除掉絲筒上的廢絲，不但耗時較長，影響生產效率。而且絲筒上的電極絲很細，不亞于一把鋒利的刀，稍微不注意就會割傷手。同時人工除絲，廢絲易到處散亂，不易儲存廢絲，且存在安全隱患。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種在電極絲斷絲后能夠進行迅速除絲，縮短除絲時間，提高工作效率的絲筒制動除絲系統及其控制方法。

一種絲筒制動除絲系統，包括斷絲檢測模塊、絲筒制動模塊、壓絲模塊和除絲模塊；

所述斷絲檢測模塊檢測電極絲斷絲信號并將該檢測信號發送給絲筒制動模塊和壓絲模塊；

所述絲筒制動模塊包括制動碟片和制動塊；所述制動碟片固定在絲筒主軸上，隨絲筒主軸運動；所述制動塊能夠對制動碟片進行制動，使其停止運動，進而促使絲筒主軸停止運動；絲筒制動模塊接收斷絲信號并驅動制動塊對制動碟片進行制動；

所述壓絲模塊包括推拉式壓絲裝置，設置于絲筒外側；所述壓絲模塊接收斷絲信號并驅動壓絲裝置對絲筒上的電極絲進行壓緊；

所述除絲模塊包括回收絲盤及其電機；所述回收絲盤包括絲盤筒，回收絲盤的電機帶動回收絲盤轉動使電極絲纏繞在絲盤筒上，實現對電極絲的回收。

未斷絲的電極絲上通有電信號，一旦電極絲出現斷絲，則立即能夠通過電信號檢測出來，從而獲得啟動絲筒制動除絲裝置的信號。

機床斷絲后，絲盤制動模塊立即實施制動，與現有技術相比，能夠快速制動，減少制動時間；制動后，采用除絲模塊進行除絲，減少了電極絲的浪費，縮短了除絲時間，提高了工作效率。同時避免了繁瑣的人工除絲操作，有利于廢絲的回收。

目前，高速走絲電火花線切割加工中，斷絲是客觀存在的。斷絲后缺乏迫使絲筒立刻停止的裝置，由于絲筒自身的慣性繼續旋轉和電極絲的回彈，導致電極絲在絲筒上變得雜亂無章。人工除絲費時費力，極大的降低了加工效率。機床斷絲后，絲筒制動裝置立即實施制動，同時電極絲壓緊裝置壓緊電極絲，由此防止電極絲雜亂，方便找到斷絲頭，進一步縮短了除絲時間，避免了繁瑣的人工除絲操作，提高了工作效率。

所述制動碟片通過制動主軸固定在絲筒主軸上。

所述制動塊包括兩塊電磁鐵，分別設置在制動碟片的兩側，發生斷絲后，電磁鐵通電工作，產生互相吸引的磁力，壓緊制動碟片，實現對制動碟片的制動。

所述兩塊電磁鐵，在靠近制動碟片的一側設置有摩擦塊。