[發(fā)明專利]一種濃硝水鹽回收硫酸根離子分離系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710137295.0
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106823540A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龐中;易寧;吳樹奎;代罡
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇大和氯堿化工有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無機鹽分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及濃硝水鹽回收硫酸根離子分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著中國氯堿行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展，特別是離子膜電解槽的廣泛應(yīng)用，精制鹽水的質(zhì)量越來越被重視。氯堿化工的第一道生產(chǎn)工序是鹽水的精制，精制鹽水質(zhì)量的好壞，直接影響著氯堿行業(yè)離子膜的安全運行，精制鹽水的運行指標對離子膜的影響有多個方面，其中硫酸根離子的含量高低是一個重要指標，指標過高將影響離子膜的電解效率，并以晶體的形式沉積在陰極側(cè)的表面，也就是離子膜的增強纖維上，縮短離子膜使用壽命。對于硫酸根離子的處理，我國氯堿行業(yè)基本上都是采用化學沉淀工藝，利用鈣、鋇等金屬陽離子和硫酸根離子發(fā)生沉淀、澄清、分離的方法將硫酸根離子脫除。雖然化學沉淀法效果好，但會產(chǎn)生：精制費用高、鋇鹽毒性大、加入新的雜質(zhì)離子、設(shè)備管路容易結(jié)垢、有固形物排出、鹽水澄清較困難、二次精鹽水中殘存的金屬離子容易超標、影響離子膜壽命等不利因素。因此化學沉淀法一直影響著我國氯堿行業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

膜法分離氯化鈉與硫酸根，只能在氯化鈉水溶液中濃縮硫酸根為40—50克/升，如要增加硫酸根濃縮濃度，一是易造成硫酸根在膜表面結(jié)晶、二是易增加膜表面鹽水壓力，對現(xiàn)階段膜結(jié)構(gòu)是不充許的，因為濃硝水中含氯化鈉為200克/升，回收這個氯化鈉是很重要的，現(xiàn)有分離技術(shù)采用結(jié)晶方式進行氯化鈉與硫酸根分離，且一部分母液是回收不了，是要排放的，一造成結(jié)晶是在低溫下進行的，對能耗消耗較高，且分離不是很好。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種濃硝水鹽回收硫酸根離子分離系統(tǒng)，包括相互連通的三段膜組件，所述膜組件包括輸入端、濃液輸出端、淡液輸出端，所述輸入端分別連通有進液裝置，所述進液裝置包括去離子水槽、保安濾器，所述去離子水槽與所述保安濾器之間設(shè)置有增壓泵，所述保安濾器輸出端連接有高壓泵；所述淡液輸出端連接有管道混合器。

優(yōu)選的，所述膜組件包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有濾柱芯，所述濾柱芯外部設(shè)有兩層篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)之間設(shè)有納濾膜。

優(yōu)選的，所述膜組件上連接有清洗裝置，所述清洗裝置包括沖洗泵，所述沖洗泵安裝于所述外殼上并與內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述膜組件的輸入端連接有流量計，用于控制濃硝水流量。

本發(fā)明提出的濃硝水鹽回收硫酸根離子分離系統(tǒng)有以下有益效果：本系統(tǒng)將每段洗下的鹽水分離出來，同時將硫酸根截留在濃縮液側(cè)，使得回收得到的鹽水的硫酸根始終低于3g/l以下，無需脫硫酸根，可直接作為化鹽用的鹽水回到生產(chǎn)線中。段前加入的水分離出來，從而將氯化鈉帶出來?；厥盏柠}水量為12-15m3/h，氯化鈉含量為50-80g/l，鹽回收率可達85％以上。濃硝水的量為4-5m3/h，其硫酸根高于50g/l，氯化鈉含量為30g/l以下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的連接圖；

圖3為本發(fā)明的膜組件示意圖；

其中，1-膜組件，2-輸入端，3-濃液輸出端，4-淡液輸出端，5-去離子水槽，6-保安濾器，7-增壓泵，8-高壓泵，9-管道混合器，10-外殼，11-濾柱芯，12-篩網(wǎng)，13-納濾膜，14-沖洗泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，本發(fā)明提出了一種濃硝水鹽回收硫酸根離子分離系統(tǒng)，包括相互連通的三段膜組件1，所述膜組件1包括輸入端2、濃液輸出端3、淡液輸出端4，所述輸入端2分別連通有進液裝置，所述進液裝置包括去離子水槽5、保安濾器6，所述去離子水槽5與所述保安濾器6之間設(shè)置有增壓泵7，所述保安濾器6輸出端連接有高壓泵8；所述淡液輸出端4連接有管道混合器9，其中，高壓泵8主要是為膜運行提供足夠的推動力，以克服滲透壓進行回收過程，實現(xiàn)硫酸根和氯化鈉的分離，高壓泵8部分采用進口的高壓泵8，雙相鋼材質(zhì)，運行效率高，噪音小，運行穩(wěn)定等特點。保安濾器6主要是防止設(shè)備、管道及物料中帶入的微粒進入膜系統(tǒng)，堵塞或劃傷膜元件，造成損失，提高膜使用壽命。