[發(fā)明專利]一種碲鈹銅合金及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710136978.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN106834794A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓坦;朱戴博;陳紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州金江銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C22C9/00
• 分類號(hào): C22C9/00;C22C9/06;C22C1/03;C22F1/08;C22B9/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種碲鈹銅合金，其特征在于：包括鈹Be 0.2～2.1wt.％，碲Te 0.1～0.7wt.％，其他元素：鈷Co、鎳Ni、磷P、稀土元素及雜質(zhì)元素，總和≤4wt.％，其余為Cu。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碲鈹銅合金，其特征在于：所述碲鈹銅合金的制備方法為：

a.按照重量百分比進(jìn)行配料、投料、熔煉及鑄造得到錠坯；

熔煉過(guò)程中投料順序依次為:陰極銅，銅-鎳中間合金和(或)銅-鈷中間合金和(或)稀土中間合金，銅鈹中間合金，純碲或銅碲中間合金，，熔煉的溫度為1100～1300℃，至溶體溶化后，保溫10-30min，經(jīng)過(guò)除氣、除雜工序后，靜置5-20min，后進(jìn)行非真空或真空澆鑄或半連續(xù)或連續(xù)鑄造；

b.將步驟a得到的錠坯依次進(jìn)行：為實(shí)現(xiàn)成分均勻化目的的擴(kuò)散退火、塑性熱加工、塑性冷加工和退火、固溶、時(shí)效熱處理工藝，加工制得碲鈹銅合金的棒、線、管材料；

c.或者，將步驟a得到的錠坯依次進(jìn)行：為實(shí)現(xiàn)成分均勻化目的的擴(kuò)散退火、直接進(jìn)行冷加工和退火、固溶、時(shí)效熱處理工藝加工制得碲鈹銅合金的棒、線、管材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碲鈹銅合金的制備方法，其特征在于：步驟a所述的熔煉為采用真空或非真空感應(yīng)電爐熔煉。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碲鈹銅合金的制備方法，其特征在于：步驟b所述的塑性熱加工工藝為擠壓、軋制、鍛造加工工藝。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碲鈹銅合金的制備方法，其特征在于：步驟b所述的冷加工工藝為軋制、拉拔、旋鍛加工工藝。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碲鈹銅合金的制備方法，其特征在于：步驟c具體為將步驟a得到的錠坯在進(jìn)行成分均勻化擴(kuò)散退火后直接進(jìn)行包括軋制、拉拔、旋鍛加工工藝的冷加工，加工流程中加入退火、固溶、時(shí)效熱處理工藝。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碲鈹銅合金的制備方法，其特征在于：步驟a所述的熔煉，在真空熔煉條件下，可以一次投料或分兩次投料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碲鈹銅合金的制備方法，其特征在于：所述的一次投料為一次性投入陰極銅、銅-鎳中間合金和(或)銅-鈷中間合金和(或)稀土中間合金，鈹中間合金和純碲。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碲鈹銅合金的制備方法，其特征在于：所述的分兩次投料具體為第一次加入陰極銅、銅-鎳中間合金和(或)銅-鈷中間合金和(或)稀土中間合金等，第二次加銅鈹中間合金和純碲。