[發明專利]一種鋼結構梁鋼柱的加強連接節點及其施工方法

在審

• 申請號: 201710136625.4
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106836485A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 孫關富;邱仙榮;付航;王超杰;錢燕軍;李毅
• 申請（專利權）人: 浙江精工鋼結構集團有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明屬于鋼結構建筑領域，具體涉及一種鋼結構梁鋼柱的加強連接節點及其施工方法。

背景技術

鋼結構框架梁柱節點是非常重要的節點，節點破壞會導致整個結構的失效，一般要求節點等強連接，但是考慮結構抗震的需求，節點區域需要采取加強措施，即所謂的“強柱弱梁，節點更強”。目前設計時通常采取以下加強措施：一、在鋼梁下翼緣出現塑性鉸的區域設置隅撐；二、在鋼梁與鋼柱連接處的截面局部放大。其中鋼梁截面局部放大又有以下三種做法：在翼緣增加蓋板；翼緣局部加寬；鋼梁局部加高。

上述措施雖然能夠保證結構的安全，但同時也存在很多缺陷：設置隅撐對建筑效果影響較大；鋼梁截面局部放大會導致材料損耗增加，焊縫尺寸增大而影響焊縫質量，另外還會加大鋼柱層狀撕裂的風險。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼結構梁鋼柱的加強連接節點及其施工方法，加工制作簡單，現場施工方便，能夠避免加工材料的浪費，同時可以減少梁柱連接位置焊縫尺寸。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：一種鋼結構梁鋼柱的加強連接節點，包括相互連接的鋼梁和鋼柱，所述鋼柱位于與鋼梁連接處通過封板設置有箱梁段，箱梁段內部周面分布有栓釘；箱梁段上端面設置有澆筑孔，并通過澆筑孔向箱梁內灌筑有混凝土。所述鋼梁內灌筑有混凝土。

一種鋼結構梁鋼柱的加強連接節點的施工方法，包括如下步驟：步驟一，工廠進行鋼梁和鋼柱下料，并對需要安裝到鋼柱上的封板焊接上栓釘；步驟二，進行鋼梁和鋼柱的組裝和焊接；步驟三，現場對鋼柱鋪設封板形成箱梁段，并在箱梁段的上封板上預留洞口；步驟四：樓面混凝土澆筑的同時澆筑鋼梁及箱梁段內部混凝土。

本發明的有益效果：一、 避免了不規則零件的下料，減少了制作過程中材料的浪費；二、減少了梁柱連接位置的焊縫尺寸，降低了梁柱連接時對鋼柱的影響；三、加強了梁柱連接強度，滿足節點抗震的構造要求；四、 節點區混凝土對鋼梁下翼緣約束很強，可以代替隅撐的作用，結構更加簡潔，造型更加美觀；五、 鋼梁上翼緣不設置蓋板，方便壓型鋼板的鋪設；六、通過調整封板的位置，可以自由調整混凝土澆筑段的長度，滿足設計承載力的不同需求；七、 澆筑混凝土后，整根鋼梁相當于從原先的等截面鋼梁變為兩端加強的變截面鋼梁，由于剛接的梁一般在兩端彎矩較大，跨中彎矩較小，采用等截面存在一定程度的浪費，采用本節點后使得進一步優化鋼梁截面成為可能。

附圖說明

圖1、2、3是現有技術梁柱連接節點示意圖；圖4為本發明的結構示意圖；圖5為本發明的剖視圖。

具體實施方式

如圖4、5所示，一種鋼結構梁鋼柱的加強連接節點，包括相互連接的鋼梁1和鋼柱2，所述鋼柱2位于與鋼梁1連接處通過封板3設置有箱梁段7，箱梁段7內部周面分布有栓釘4；箱梁段7上端面設置有澆筑孔6，并通過澆筑孔6向箱梁段7內灌筑有混凝土5。所述鋼梁1內灌筑有混凝土5。

所述鋼梁1和鋼柱2可以采用箱型，也可以采用H型鋼兩側加設鋼板變成箱型，并在鋼梁1和鋼柱2上翼緣開設澆筑孔6，根據受力性能要求確定澆筑孔6在澆筑后是否用鋼板封閉。

所述封板3采用鋼板，用于形成密閉空間以澆筑混凝土，當鋼梁1和鋼柱2板厚較大時，封板3可以采用電渣焊工藝四面均與梁的翼緣或腹板焊接，當鋼梁1和鋼柱2板厚較小不適宜采用電渣焊時，封板3可以與鋼梁四面圍焊，也可以與梁的兩腹板、下翼緣三面圍焊。

所述封板3可以兼做箱型鋼梁的組裝工藝隔板。

結合圖5所示，一種鋼結構梁鋼柱的加強連接節點的施工方法，包括如下步驟：步驟一，工廠進行鋼梁1和鋼柱2下料，并對需要安裝到鋼柱2上的封板3焊接上栓釘4；步驟二，進行鋼梁1和鋼柱2的組裝和焊接；步驟三，現場對鋼柱2鋪設封板3形成箱梁段7，并在箱梁段7的上封板3上預留澆筑孔6；步驟四：樓面混凝土澆筑的同時澆筑鋼梁1及箱梁段7內部混凝土5。