[發明專利]一種粗四氯化鈦除釩的化學反應裝置及方法

在審

• 申請號: 201710136420.6
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106946286A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 梁曦彬;馬國生;秦為濤
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心11028
• 代理人: 孫久姍,李子健

1.一種粗四氯化鈦除釩的化學反應裝置，其特征在于，所述裝置包括依次連接的混合反應器（6）、閃蒸罐（7）、浮閥塔（11）、冷卻器（12）和回流槽（13），該裝置還包括：

粗四氯化鈦貯槽（2），該粗四氯化鈦貯槽（2）與所述混合反應器（6）連接，在粗四氯化鈦貯槽（2）與混合反應器（6）連接的管路上依次設有二次反應器（8）和雙管板換熱器（9），所述二次反應器（8）同時與所述閃蒸罐（7）的錐底出液口連接，且所述二次反應器（8）上設有強制循環泵（4）；

白油貯槽（1），該白油貯槽（1）與所述混合反應器（6）連接，且白油貯槽（1）與混合反應器（6）連接的管路上依次設有計量泵（3）和流量計（5）；

除釩后四氯化鈦貯槽（17），該除釩后四氯化鈦貯槽（17）與回流槽（13）的出液口連接，回流槽（13）的出液口同時與所述浮閥塔（11）連接。

2.根據權利要求1所述的粗四氯化鈦除釩的化學反應裝置，其特征在于，該裝置還包括再沸器（14），所述再沸器（14）的一端通過塔底輸送泵（15）與所述浮閥塔（11）的底部連接，另一端與浮閥塔（11）的下部連接。

3.一種使用權利要求1所述的裝置進行粗四氯化鈦除釩的方法，其特征在于，該方法的步驟為：

（1）粗四氯化鈦連續加入到二次反應器（8）中，通過強制循環泵（4）將粗四氯化鈦輸送到雙管板換熱器（9）中進行加熱，雙管板換熱器（9）通入1.0MPa過熱蒸汽作為熱源，使雙管板換熱器（9）出口處粗四氯化鈦溫度為145℃，加熱后的粗四氯化鈦進入混合反應器（6）中；白油貯槽中（1）的白油通過計量泵（3）及流量計（5）加入到混合反應器（6）中；白油和四氯化鈦混合的質量比為65:1；

（2）粗四氯化鈦與白油在混合反應器（6）中充分混合均勻，白油裂解成活性炭與四氯化鈦中VOCl₃反應，反應后的混合物進入到閃蒸罐（7）中，其中混合物中的四氯化鈦在閃蒸罐（7）內閃蒸成四氯化鈦蒸汽，四氯化鈦蒸汽通過閃蒸罐（7）內的氣固分離裝置（10）進行氣固分離后進入到浮閥塔（11）內；閃蒸罐（7）底部富集的物料通過錐底管道返回至二次反應器（8）內，物料中的活性炭繼續在二次反應器（8）內與粗四氯化鈦發生反應；

（3）四氯化鈦蒸汽在浮閥塔（11）內進行精餾，精餾后的四氯化鈦蒸汽通過冷卻器（12）冷卻后進入回流槽（13），回流槽（13）中的液體部分作為回流液返回至浮閥塔（11）中，部分進入到除釩后四氯化鈦貯槽（17）。