[發(fā)明專利]一種當(dāng)歸揮發(fā)油的提取方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710135589.X | 申請日: | 2017-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN108570353A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊成東 | 申請(專利權(quán))人: | 南京澤朗生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C11B9/02 | 分類號: | C11B9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211225 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 當(dāng)歸揮發(fā)油 超臨界CO2萃取 超高壓提取器 破壁處理 粉碎機 分離釜 料液比 色香味 壓力升 萃取釜 密閉 農(nóng)殘 水中 小段 卸壓 萃取 浸泡 保留 | ||
本發(fā)明涉及一種當(dāng)歸揮發(fā)油的提取方法。其處理步驟包括:將當(dāng)歸根切成1~2cm的小段,加入粉碎機中粉碎,40?80目,浸泡于水中,料液比1:7?9,密閉于超高壓提取器中,常溫,壓力升到200?400MPa,瞬間卸壓,將破壁處理過后的材料加入到超臨界CO2萃取儀的萃取釜中進行萃取,然后從分離釜中得到當(dāng)歸揮發(fā)油。該法較傳統(tǒng)方法具有操作簡單、色香味保留充分,農(nóng)殘低,無污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種當(dāng)歸揮發(fā)油的提取方法,屬于天然產(chǎn)物有效成分提取分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
揮發(fā)油類又稱精油,是存在于植物中的一類具有芳香氣味、可隨水蒸氣蒸餾出來又與水不相混溶的揮發(fā)性油狀成分的總稱。揮發(fā)油為一混合物,其組分較為復(fù)雜,傳統(tǒng)方法主要通過水蒸氣蒸餾法和壓榨法制取精油。揮發(fā)油成分中以萜類成分多見,另外,尚含有小分子脂肪族化合物,多具芳香氣。
當(dāng)歸(Angelica sinensis Oliv.)為傘形科多年生草本植物,是常用中草藥之一,性甘、辛、溫,具有補血活血、調(diào)經(jīng)止痛等功效。? 中國藥典?中規(guī)定當(dāng)歸揮發(fā)油是其香味和藥性成分的主要藥用指標。因此,準確確定揮發(fā)油的組成并提高其提取率,對于充分利用當(dāng)歸資源有重要意義。
水蒸氣蒸餾法是揮發(fā)油提取最常用的方法,它具備設(shè)備要求簡單、操作簡便等優(yōu)點,在植物揮發(fā)油的提取中對濕熱不穩(wěn)定和易氧化的化學(xué)成分發(fā)生分解,存在時間長、能耗高、產(chǎn)品中帶有少量水分殘留等缺點。
為了克服上述技術(shù)缺點,本發(fā)明采用多效破壁法提取原料,再結(jié)合超臨界CO2進一步提取當(dāng)歸揮發(fā)油,具有工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、得率高、成本低的優(yōu)點,適于工業(yè)化生產(chǎn)。此法現(xiàn)未見相關(guān)報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種酶發(fā)酵結(jié)合超臨界CO2提取石薺苧揮發(fā)油的方法,以獲得高品質(zhì)的石薺苧揮發(fā)油。
本發(fā)明包括以下步驟:
a. 將當(dāng)歸根切成1~2cm的小段,加入粉碎機中粉碎,40-80目,浸泡于水中,料液比1:7-9,浸泡24h;
b. 將浸泡好的材料加入到超高壓提取器中,密閉,常溫,壓力升到200-400MPa,瞬間卸壓;
c. 將處理過的材料放入超臨界CO2萃取儀的萃取釜中,設(shè)置萃取壓力20~30MPa,萃取溫度35~45℃,萃取劑CO2流速15~25kg/h,萃取2~3h,從分離釜中得到具有香味的當(dāng)歸揮發(fā)油;
d.將所得的當(dāng)歸揮發(fā)油用乙醚進行純化,脫去殘留的水得到純當(dāng)歸揮發(fā)油。
步驟b中所述的分離釜的分離溫度為25~30℃,壓力為10~20 MPa。
步驟c中所述的純化為乙醚與水按體積比3:1進行萃取3次,減壓濃縮回收乙醚。
下面將結(jié)合具體實施方式進一步說明本發(fā)明,但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。
具體實施方式:
實施例1:
將當(dāng)歸根切成1cm的小段,加入粉碎機中粉碎,40目,浸泡于水中,料液比1:7,浸泡24h,將浸泡好的材料加入到超高壓提取器中,密閉,常溫,壓力升到200MPa,瞬間卸壓,分離釜的分離溫度為25℃,壓力為10MPa,將處理過的材料放入超臨界CO2萃取儀的萃取釜中,設(shè)置萃取壓力20MPa,萃取溫度35℃,萃取劑CO2流速15kg/h,萃取2h,從分離釜中得到具有香味的當(dāng)歸揮發(fā)油,純化為乙醚與水按體積比3:1進行萃取3次,減壓濃縮回收乙醚,得到純當(dāng)歸揮發(fā)油,其得率為0.61%。
實施例2:
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