[發明專利]一種澆注式防水連接器的制作工藝

在審

• 申請號: 201710135443.5
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN106961042A
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 林加明
• 申請（專利權）人: 溫州晟榮工業自動化有限公司
• 主分類號: H01R13/52
• 分類號: H01R13/52;H01R43/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電連接器，尤其涉及一種澆注式防水連接器的制作工藝。

背景技術

防水連接器一般包括有電線、插頭及包覆于插頭以電線連接處的包頭，一般有公母兩個相適配的防水連接器進行插接，實現兩者的連接固定，在兩者連接后，需要保證滿足一定的防水等級、具有一定的耐酸堿性、抗振動性，能夠滿足各種溫度下的正常工作，且不易發生老化，在制作時，首先將電線與插頭部分通過電線的電接頭進行連接，然后通過澆注的形式實現包頭對于兩者的連接處的包覆，澆注后要滿足包頭能夠較好的包覆于電線及插頭，由于三者的材料不同，故三者的粘合度尤為重要，在制作時，需要將兩者放入至塑料澆注模具中，現有技術中，注點位于包頭的側壁上，在澆注的過程中，膠體從澆注點填充于整個腔體，在填充進料的過程中，由于膠體具有較高的工作壓力，以便能夠及時的將注塑膠體填充于模具內，在注塑的過程中，膠體很容易對電接頭造成一定的沖擊，使其產生跑偏，從而影響產品的壽命，澆注完成之后，在包頭完全融合之后，拉斷澆注口時，包頭會產生徑向的形變，包頭與電線之間容易產生間隙、氣泡，影響包頭與電線及插頭的粘合度，影響產品防水、耐酸堿性等各方面性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種澆注式防水連接器的制作工藝，能夠保證電接頭不跑偏，包頭沒有氣泡及空隙，性能穩定，能夠保證較好的防水性、耐酸堿性、抗振動性。

提供了如下技術方案：一種澆注式防水連接器的制作工藝，其特征在于包括以下步驟：

a、將電線與插頭連接為一體，保證兩者的電連接；

b、將上述焊接為一體的電線與插頭放置于注塑機的模腔內；

c、注塑機的澆注口位于包頭與電線對應的尾部，注塑方向沿著電線的長度方向向插頭處延伸；

d、開始注塑，包頭采用TPE作為原材料，用注塑機將TPE加熱到180°實現塑化，注塑的壓力為5-8Mpa，注塑的速度為5ml/min，直至模腔填滿為止；

e、繼續維持步驟d的壓力進行保壓，且自然冷卻30s；

f、脫模。

本發明進一步設置為，在上述步驟d、e是配合超聲波振動的狀態下完成的，注塑機的模腔上裝有超聲波振動組件。

本發明具有如下有益效果：澆注口位于包頭的尾部，在一定的壓力注塑的過程中，處于塑化狀態下的TPE能夠沿著電線所在的長度，進行填充，而不會對電接頭造成沖擊，進而產生其跑偏的問題，同時在脫模的過程中，澆注口沿著包頭的尾部直接拉斷，不會影響包頭與電線及插頭的粘合度，超聲波的設置可以使TPE在進料的過程中能夠進料均勻，在保壓冷卻的過程中，配合注塑機的壓力作用下，配合超聲波能夠使包頭在固化的過程中，改變其原有固化密度，增強其與電線及插頭的粘合度，達到更好的防水性、耐酸堿性、抗振動性。

附圖說明

圖1為本實施例中模具澆注的結構示意圖。

圖中標號含義如下：1-插頭；2-包頭；21-澆注口；22-超聲波振動組件；3-電線；31-電接頭；4-注塑機；41-模腔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

一種澆注式防水連接器的制作工藝，其特征在于包括以下步驟：

a、將電線3與插頭1通過電接頭3131連接為一體，保證兩者的電連接；

b、將上述焊接為一體的電線3與插頭1放置于注塑機4的模腔41內；

c、注塑機4的澆注口21位于包頭2與電線3對應的尾部，注塑方向沿著電線3的長度方向向插頭1處延伸；

d、開始注塑，包頭2采用TPE作為原材料，用注塑機4將TPE加熱到180°實現塑化，注塑的壓力為5-8Mpa，注塑的速度為5ml/min，直至模腔4填滿為止；

e、繼續維持步驟d的壓力進行保壓，且自然冷卻30s；

f、脫模。

本發明進一步設置為，在上述步驟d、e是配合超聲波振動的狀態下完成的，注塑機4的模腔4上裝有超聲波振動組件22，超聲波的振動頻率為40-60kHz。