[發(fā)明專利]一種廢紡服裝自動除固體異物設備

在審

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• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106862241A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 林雁;高尚友;康建鵬
• 申請（專利權）人: 林雁;高尚友;康建鵬
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;B26F3/02
• 代理公司: 北京名華博信知識產(chǎn)權代理有限公司11453
• 代理人: 李政,高雪琴

技術領域

本發(fā)明涉及廢紡服裝的再生處理技術，特別是關于一種除掉廢紡服裝固體異物的設備。

背景技術

廢紡服裝再生處理時，對廢紡物除扣、除拉鏈、除裝飾件等雜質一直是工序的難點、重點。以往對于服裝除固體異物多是采用剪刀減掉的方法，或者干脆不除而是隨機器在撕裂、開松等工序中被攪碎或打掉。而用剪刀減掉的方法是人工方法，只能適用于少量衣物，或家庭作坊式生產(chǎn)或小規(guī)模生產(chǎn)，耗費人力、工時較大。

發(fā)明內容

為了實現(xiàn)廢紡服裝工業(yè)化自動大規(guī)模再生產(chǎn)，本發(fā)明改善現(xiàn)有技術的瓶頸，提供一種廢紡服裝自動除固體異物設備。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：一種廢紡服裝自動除固體異物設備，包括除固體異物部分，該部分包括鋼鏈撕裂帶和撕裂輪；

所述鋼鏈撕裂帶被兩個撕裂帶輪支撐著運轉，所述鋼鏈撕裂帶與水平面成60°-80°角傾斜設置；

所述撕裂輪緊鄰所述鋼鏈撕裂帶的上行斜面設置，所述撕裂輪的輪面與鋼鏈撕裂帶的上行斜面相對，在相對處，所述撕裂輪的旋轉切線方向與鋼鏈撕裂帶的上行方向相反；

所述鋼鏈撕裂帶是在鋼鏈式履帶的基礎上鑲入有金屬鋸齒，所述金屬鋸齒傾斜于履帶表面設置；

所述撕裂輪表面帶有金屬針布，所述金屬針布傾斜于輪面法線方向設置；

所述金屬鋸齒與金屬針布在所述撕裂輪與鋼鏈撕裂帶的相對處，齒尖與針尖相向運行。

進一步地，所述鋼鏈式履帶的結構是：包括鋼鏈基礎履帶，和若干并排的由基礎履帶軸和基礎履帶套筒組合的組合體，各組合體之間由聯(lián)結件連接，所述鋼鏈基礎履帶包裹住所有組合體，形成所述鋼鏈式履帶，所述鋼鏈式履帶繞過兩個撕裂帶輪成圈；

在所述鋼鏈式履帶外側表面，連接有若干由聯(lián)結軸和聯(lián)結套筒組合的組合體，在聯(lián)結套筒的外面固定有鋸齒鑲嵌槽，鋸齒鑲嵌槽上面固定有若干所述金屬鋸齒。

進一步地，所述金屬鋸齒成統(tǒng)一方向傾斜布置于所述鋸齒鑲嵌槽上，70°-85°主工作角，5-8毫米排列隔距。

進一步地，所述撕裂輪至少有兩個，沿所述鋼鏈撕裂帶上行斜面一上一下布置。

進一步地，在所述鋼鏈撕裂帶和撕裂輪的外側設置有清潔輪。

進一步地，在所述鋼鏈撕裂帶內側靠近撕裂輪的位置，設置有撕裂間隙調節(jié)輪，調節(jié)鋼鏈撕裂帶與撕裂輪的間隙。

進一步地，所述設備還包括供料部分、出料部分、輔助部分；

所述供料部分包括原料箱、進料輸料帶；

所述出料部分包括出料箱、廢紡原料輸送帶、固體異物輸送帶；

所述輔助部分包括廢紡粉塵風壓系統(tǒng)和機架；

所述除固體異物部分設置在出料箱中。

進一步地，所述出料箱包容在所述除固體異物部分的外圍；所述出料箱有四個口，一個是進料口，與所述進料輸料帶銜接；一個是紡織原料出口，與所述廢紡原料輸送帶銜接，向外輸送除去固體異物后的原料；一個是固體異物出口，與固體異物輸送帶銜接，向外輸送固體異物；一個是廢紡粉塵出口，與所述廢紡粉塵風壓系統(tǒng)銜接。

進一步地，設備給料速度0.5(±0.2)公斤/秒，所述鋼鏈撕裂帶輪的主動輪直徑Φ400，轉速n＝300～400轉/分，低處的撕裂輪與鋼鏈撕裂帶相對運動的速度比為1:1000～1:2500，高處的撕裂輪與鋼鏈撕裂帶相對運動的速度比為：1:800～1:1500。

進一步地，所述鋼鏈撕裂帶與低處的撕裂輪的工藝隔距為δ1，與高處的撕裂輪的工藝隔距為δ2，δ1大于δ2。

與已有技術相比，本發(fā)明顯著的有益效果體現(xiàn)在：1、該設備實現(xiàn)了自動除扣，填補了行業(yè)內空白，使得工業(yè)自動化生產(chǎn)成為可能，產(chǎn)能也大大提高，設除固體異物機的機幅寬2米，除固體異物速度0.3-0.7公斤/秒，經(jīng)計算，除固體異物產(chǎn)能為1.8噸/小時。2、設備除固體率高，根據(jù)不同服裝類原料除固體、除異物試驗，每批次服裝原料400公斤，取20次定量實驗、檢測，并除固體異物重量稱重，落扣重量平均為：5±0.3公斤/100公斤原料，除固體異物率為97.6％。3、結構原理設計巧妙，通過相互撕扯的針布履帶和滾輪針布，可以實現(xiàn)瞬間撕破衣物。4、通過特殊的金屬鋸齒設計方案，使得鋸齒型履帶得以實現(xiàn)，增強了針布拉扯力度。5、工藝參數(shù)視產(chǎn)量要求多處可調，隔距可調，速度可調，等等。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且部分的從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。

附圖說明

附圖僅用于示出具體實施例的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制，在整個附圖中，相同的參考符號表示相同的部件。