[發明專利]單向增壓裝置在審
| 申請號: | 201710135087.7 | 申請日: | 2017-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN107299921A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 韓洪林;梁日成 | 申請(專利權)人: | 佛山市昌達業自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B3/00 | 分類號: | F15B3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528226 廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單向 增壓 裝置 | ||
技術領域
本發明裝置涉及陶瓷、化工行業等高壓注射和增壓行業,尤其涉及快速充液和增壓保壓要求裝置。
背景技術
目前市場上增壓裝置都是低壓介質和增壓介質同種物質,相對增壓防泄漏能力相對較差,對于單向和充液集中在單套裝置上的幾乎沒有,針對以上情況,有必要提出一種新型的的不同介質,充液和單向保壓集中在一套裝置上的增壓裝置來解決以上問題。
本發明需要解決低壓和增壓介質為不同物種,并且能夠快速回程充液,單向增壓并且防泄漏保壓,單向保壓和快速充液集中在單套裝置上,減少裝置對空間的占用率。
發明內容
本發明針對上述的情況,提供一種單向增壓裝置,該單向增壓裝置能夠快速回程充液,單向增壓并且防泄漏保壓,單向保壓和快速充液集中在單套裝置上,減少裝置對空間的占用率。
本發明的技術方案是這樣實現的:一種單向增壓裝置,包括液導桿、低壓缸蓋、低壓缸體、低壓活塞、介質隔離盤、密封銅司、增壓缸體、充液復位彈簧、充液閥套、充液閥芯、增壓器下蓋、高壓密封墊、單向閥套、單向閥芯、單向閥彈簧、單向閥孔盤、單向閥下蓋。
所述充液導桿貫穿在所述低壓缸蓋和所述低壓活塞上,所述低壓活塞安裝在所述低壓缸體內,所述低壓缸蓋安裝在所述低壓缸體頂端,低壓介質通過所述低壓缸蓋進入所述低壓缸體內。
所述低壓缸體底端安裝所述介質隔離盤,所述充液導桿貫穿所述介質隔離盤,壓低介質通過所述隔離盤和所述低壓缸蓋,分別通過推動所述低壓活塞實現增壓和充液動作。
所述密封銅司安裝在所述介質隔離盤上,所述增壓缸體內部安裝所述密封銅司,所述充液導桿貫穿在所述密封銅司內部,實現增壓導向和增壓密封作用。
所述充液閥套固定在所述充液導桿底部,所述充液閥芯安裝在所述充液閥套內部實現充液開啟和增壓閉合,所述充液復位彈簧安裝在所述充液閥頂部實現閥芯復位。
所述單向閥套固定在所述增壓器下蓋,所述單向閥芯安裝在所述單向閥套內部,實現保壓閉合,所述單向閥彈簧安裝在所述單向閥芯內部,復位單向閥芯,使其和閥套閉合,所述單向閥孔盤安裝在所述單向閥下蓋頂部,實現閥芯導向和介質通流。
優選地,在所述充液導桿和所述低壓活塞之間設置兩個反側密封件,所述充液導桿包裹在所述充液閥套四周。
優選地,所述單向閥芯設置有通孔,所述通孔呈T字形,其中所述T字形通孔的上部用于容納所述單向閥孔盤,T形尾部的端口與所述高壓介質入口相連通。
優選地,所述充液復位彈簧包裹在所述充液閥芯,在充液閥芯尾端安裝所述閥芯固定螺母,檔住所述充液復位彈簧。
優選地,所述增壓器下蓋和所述單向閥套之間增設所述高壓密封墊,實現高壓介質密封。
優選地,在所述介質隔離盤設置兩道反側密封件,實現兩種介質隔離,在所述介質隔離盤開設低壓介質進出口和高壓介質卸荷口,實現兩種介質無被壓隔離。
優選地,在所述充液閥芯四周增設介質導液槽,實現充液介質無障礙通行。
優選地,在所述充液導桿設置充液孔和所述充液閥套,實現增壓閉合,回程充液。
優選地,在所述密封銅司內外增設動靜密封,實現高壓密封和導向所述充液導桿。
與現有技術相比,本本發明有益效果在于:
1、本發明所述的一種單向增壓器將高壓介質和低壓介質(控制介質)分離開來,使得裝置使用行業得到拓寬
2、本發明所述充液導桿下端增設充液閥套,當所述充液導向桿回程時候需增壓介質通過其進入所述增壓缸體,當充液導桿增壓時候所述充液閥芯同所述充液閥套閉合,實現保壓。
3、本發明所述單向閥套固定在所述增壓下蓋,在增壓后保壓時所述單向閥芯同所述單向閥套閉合,實現零泄漏保壓。
4、本發明所述充液導桿增設導液孔,實現充液和導向集成化
5、本發明所述介質隔離盤增設兩道反側密封,實現低壓和高壓兩種介質小間距隔離,縮小裝置對空間占用。
本發明所述充液閥芯設置導液槽,實現增壓介質在充液時候無障礙通行。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的詳細說明。
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